1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。

4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。

5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。

6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。

7、 化學穩(wěn)定性。通常，固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環(huán)氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。

8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合，使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

環(huán)氧膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹脂膠一般還應包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。

固化后有氣泡要從兩個個方面來分析：一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調膠、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。

稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑，它們不與環(huán)氧樹脂、固化劑反應純屬物理摻滲，隨固化反應而揮發(fā)，因此會給樹脂固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴重時將影響固化物的性能，因此不能用于較厚涂層。雖然也有使用高沸點的液體，如增塑劑如鄰苯二甲酸二丁酯、磷酸三甲酯等物質，但存在遷移和滲出傾向，尤其在浸入液體和溶劑后抽出現象非常明顯，而且較大的面張力會嚴重影響材料的流平性和表面較果。

環(huán)氧樹脂必須與固化劑反應以生成三向立體結構才具有實用價值。因此固化劑的結構與品質將直接影響環(huán)氧樹脂的應用效果。國外對固化劑的研究與開發(fā)遠比環(huán)氧樹脂活躍，與環(huán)氧樹脂品種相比，固化劑品種更多，且保密性很強。每開發(fā)一種新的固化劑就可以解決一個方面的問題，就相當于開發(fā)一種新的環(huán)氧樹脂或開辟了環(huán)氧樹脂一個新的用途?？梢?，開發(fā)新型固化劑遠比開發(fā)新型環(huán)氧樹脂更為重要。