環(huán)氧膠粘劑是以聚氨酯預(yù)聚物改性環(huán)氧樹(shù)脂(A組分)與自制的固化劑(B組分)按10∶1～1∶1(重量比)的比例配制成耐高溫、韌性好、反應(yīng)活性大的固化體系。其中聚氨酯預(yù)聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應(yīng)制成異氰酸酯基團(tuán)封端的聚硅氧烷聚氨酯預(yù)聚物，再采用此聚氨酯預(yù)聚物對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性處理。而自制的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯(lián)劑，無(wú)機(jī)填料以及催化劑組成。

按固化條件分類

冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度>150℃。

其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。

按膠接強(qiáng)度分類

結(jié)構(gòu)膠，抗剪及抗拉強(qiáng)度大，而且還應(yīng)有較高的不均勻扯離強(qiáng)度，使膠接接頭在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)能承受振動(dòng)、疲勞及沖擊等載荷。同時(shí)還應(yīng)具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強(qiáng)度>25MPa，抗拉強(qiáng)度≥33MPa。不均勻扯離強(qiáng)度>40kN/m。

次受力結(jié)構(gòu)膠，能承受中等載荷。通?？辜魪?qiáng)度17—25MPa，不均勻扯離強(qiáng)度20—50kN/m。

非結(jié)構(gòu)膠，即通用型膠粘劑。其室溫強(qiáng)度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強(qiáng)度下降較快。只能用于受力不大的部位。

環(huán)氧膠一般是指以環(huán)氧樹(shù)脂為主體所制得的膠粘劑,環(huán)氧樹(shù)脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹(shù)脂固化劑，否則這個(gè)膠就不會(huì)固化。

固化后有氣泡要從兩個(gè)個(gè)方面來(lái)分析：一是調(diào)膠過(guò)程中或灌膠過(guò)程中帶入了氣泡，二是固化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡。調(diào)膠過(guò)程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對(duì)很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會(huì)慢慢的上浮到表面自動(dòng)消除。要消除調(diào)膠、灌膠過(guò)程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來(lái)消除氣泡。

環(huán)氧樹(shù)脂必須與固化劑反應(yīng)以生成三向立體結(jié)構(gòu)才具有實(shí)用價(jià)值。因此固化劑的結(jié)構(gòu)與品質(zhì)將直接影響環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用效果。國(guó)外對(duì)固化劑的研究與開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)比環(huán)氧樹(shù)脂活躍，與環(huán)氧樹(shù)脂品種相比，固化劑品種更多，且保密性很強(qiáng)。每開(kāi)發(fā)一種新的固化劑就可以解決一個(gè)方面的問(wèn)題，就相當(dāng)于開(kāi)發(fā)一種新的環(huán)氧樹(shù)脂或開(kāi)辟了環(huán)氧樹(shù)脂一個(gè)新的用途?？梢?jiàn)，開(kāi)發(fā)新型固化劑遠(yuǎn)比開(kāi)發(fā)新型環(huán)氧樹(shù)脂更為重要。