花瓣型布局是由多個(gè)單元共同組成的，是按照“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助，從而提高生產(chǎn)線的平衡率?；ò晔讲季质沁M(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。

互助作業(yè)就如同運(yùn)動場上的接力賽一樣，在交接區(qū)，實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣，單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時(shí)間，后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品。這種做法，明顯是以“花瓣式”布局為前提。

將精益生產(chǎn)正確地應(yīng)用到組織的不同部分，這樣做會有很多的好處，所以，不要犯這樣的錯(cuò)誤：將精益生產(chǎn)僅用在某個(gè)特定的領(lǐng)域，并就此打住。確保工作流程優(yōu)化和明智的方法是：確保盡可能地在組織的不同部分的運(yùn)用精益生產(chǎn)。你可以將精益生產(chǎn)擴(kuò)展到會計(jì)、數(shù)據(jù)收集等領(lǐng)域，事實(shí)上，一些公司已經(jīng)從這樣的實(shí)驗(yàn)中看到了一些不錯(cuò)的結(jié)果。因此，千萬不要陷入對精益生產(chǎn)進(jìn)行限定的陷阱中。

作業(yè)浪費(fèi)減少

在重新設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的時(shí)候，應(yīng)該充分應(yīng)用IE技術(shù)，利用MODE法，對生產(chǎn)崗位的作業(yè)臺進(jìn)行人性化的設(shè)計(jì)，從而減少了大量作業(yè)浪費(fèi)發(fā)生的根源，隨之是作業(yè)過程中的浪費(fèi)大大減少，且相應(yīng)地提高了作業(yè)效率。

半成品庫存消除

每個(gè)產(chǎn)品均在一條單元線上完成所有的組裝過程，因此相應(yīng)地消除了半成品庫存的現(xiàn)象，并且站在不同的角度，會有不同的好處，分別如下：

客戶：①精益生產(chǎn)線單元化可以減少WIP和交付周期，并且能更快地響應(yīng)客戶的更改和要求。

公司: ①在保持靈活性和可靠性的同時(shí)，允許程度地利用空間和資源，以此使得成本小化；②能夠?qū)崿F(xiàn)制造的目視管理。

員工：①減少員工的疲勞，簡化了工作流程并且有效地減少了輸送；②清楚地指定地重復(fù)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的加工工藝。