等速電泳 是在樣品中加有離子（其遷移率比所有被分離離子的大）和終末離子（其遷移率比所有被分離離子的小），樣品加在離子和終末離子之間，在外電場作用下，各離子進(jìn)行移動，經(jīng)過一段時間電泳后，達(dá)到完全分離。被分離的各離子的區(qū)帶按遷移率大小依序排列在離子與終末離子的區(qū)帶之間。由于沒有加入適當(dāng)?shù)闹С蛛娊赓|(zhì)來載帶電流，所得到的區(qū)帶是相互連接的（圖d），且因“自身校正”效應(yīng)，界面是清晰的，這是與區(qū)帶電泳不同之處。

在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微粒的本質(zhì)不同，它們吸附的離子不同，所以帶有不同的電荷。

在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強度作用下，單位時間內(nèi)移動的距離（即遷移率）為常數(shù)，是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同，在同一電場中電泳，經(jīng)一定時間后，由于移動距離不同而相互分離。分開的距離與外加電場的電壓與電泳時間成正比。

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中的工序，對整個涂裝成本的影響可謂舉足輕重，據(jù)有關(guān)用戶計算，脫脂除銹工序的處理成本約占整個表面處理成本1/2~1/3，占涂裝總成本1/6~1/4，同時，還由于脫脂除銹工序的處理質(zhì)量得到了保證，后面幾道工序的處理質(zhì)量就比較容易獲得保證。