超聲波點焊：利用超聲波機小型焊頭，將兩件塑料制品分成多點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到超聲波點焊的效果。超聲波鉚接：將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波機鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯接或物理附著聯絡在一起，表現為一個強健的金屬整體，但這種聯接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。

焊接機按材料主要分為：塑料焊接機和金屬焊接機兩種。應用到的技術主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉式等。

其中塑料焊接機用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結。在塑料設備的焊接和維修、塑料地板敷設、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應用相當廣泛。

串焊機的焊接可靠性要遠大于人工焊接。焊接不良是導致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設計壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會受力。因此，不良的焊接會導致組件功率降低，嚴重時會導致組件失效。人工焊接導致不良焊接的原因有很多，比如焊臺的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過有效的管理來解決的，而有些情況是無法完全控制的，對于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素，全自動串焊機均能得到良好的解決。