國際大部分廢舊金屬都能以再生金屬的方法循環(huán)使用。研討表明，收回一個廢棄的鋁質易拉罐要比制作一個新易拉罐節(jié)省20%的資金，一起還可節(jié)省90%~97%的動力。收回1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t,與用礦石鍛煉相比，可節(jié)省本錢47%,一起還可削減空氣污染、水污染和固體廢棄物。

工業(yè)發(fā)達國家再生金屬工業(yè)規(guī)模大，再生金屬循環(huán)運用比率高。因為商場需求微弱，我國有色金屬工業(yè)的開展日新月異，我國已成為國際有色金屬的出產和消費大國，我國的再生金屬工業(yè)在國際再生金屬工業(yè)的開展中有著無足輕重的位置。

國內外回收的廢鋁大部分是從社會上回收的廢鋁在熔煉之前要根據(jù)回收廢鋁分類標準進行認真的預處理，包括選揀、打包制團、烘干、凈化與除塵處理。我國對廢鋁料一般是采用人工選揀。對處理的廢鋁量較大時還可采用其它方法，例如機械化選揀、磁選、重介質分選及廢鋁的冷處理等方法。國外有專用的分選臺或分選線進行連續(xù)處理,選揀量多，工作效率高。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質，采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪，吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方，磁輪則放在分揀傳送帶的傳動輥筒上。英國的考磁瓦爾德分選機就是當將廢鋁料送入分選機時，該機上的分離器上有一約800又800mm的鋼板，上面槽中有通冷卻水的銅管，銅管通電后鋼板產生磁場，鋁片經(jīng)過磁場切割磁力線產生感應電流而產生另一磁場,兩磁場相互作用就把鋁片推向一定方向，這樣就可將鋁與廢非金屬物分開。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產率可達10t/ho鋁在低溫時能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時有一條液氮低溫處理廢鋁生產線，處理能力為15000t/a，經(jīng)濟效益可觀。破碎廢鋁便于處理和運輸，一般廢鋁料、廢鑄件、爐渣、電線及易拉罐等都要經(jīng)過破碎。破碎設備有剪切機、破碎機及火焰切割等。打包的目的在于將松散的廢鋁料壓縮成具有一定尺寸和密度的包，便于運輸和熔煉。尤其是對邊角料、卷屑、鋁箔、切斷的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包。