國際大部分廢舊金屬都能以再生金屬的方法循環(huán)使用。研討表明，收回一個(gè)廢棄的鋁質(zhì)易拉罐要比制作一個(gè)新易拉罐節(jié)省20%的資金，一起還可節(jié)省90%~97%的動(dòng)力。收回1t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t,與用礦石鍛煉相比，可節(jié)省本錢47%,一起還可削減空氣污染、水污染和固體廢棄物。

工業(yè)發(fā)達(dá)國家再生金屬工業(yè)規(guī)模大，再生金屬循環(huán)運(yùn)用比率高。因?yàn)樯虉鲂枨笪⑷?，我國有色金屬工業(yè)的開展日新月異，我國已成為國際有色金屬的出產(chǎn)和消費(fèi)大國，我國的再生金屬工業(yè)在國際再生金屬工業(yè)的開展中有著無足輕重的位置。

我國與國外先進(jìn)的再生處理工藝比較, 對(duì)廢雜銅的預(yù)處理及再生使用工藝及配備全體水平落后,廢雜銅的預(yù)處理及再生使用兩大環(huán)節(jié)脫鉤，我國至今沒有一個(gè)從廢雜銅拆解到陰極銅精粹的完好廢雜銅工廠，廢雜銅精粹工廠廠多規(guī)劃小、工藝落后、配備差、環(huán)保問題嚴(yán)峻。我國至今沒有一座現(xiàn)代化的雜銅精粹工廠或車間。這些工廠規(guī)劃一般在0.5-3萬噸級(jí)，火法精粹根本選用反射爐，爐能 25-110噸大小不等，這種爐子熱效率低、能耗大，復(fù)原作業(yè)時(shí)黑塵污染嚴(yán)峻，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。產(chǎn)品質(zhì)量只能到達(dá)乃至低于 GB/T467-1997規(guī)范中規(guī)范陰極銅的水平。適當(dāng)數(shù)量的高品位廢雜銅未經(jīng)精粹即被直接出產(chǎn)銅線錠和銅"黑桿"。

不同成分的鋁合金其密度也不同，可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達(dá)10t/ho鋁在低溫時(shí)能保持原有的性能和塑性，而其它金屬和非金屬在低溫時(shí)呈現(xiàn)較大脆性，如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時(shí)有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線，處理能力為15000t/a，經(jīng)濟(jì)效益可觀。破碎廢鋁便于處理和運(yùn)輸，一般廢鋁料、廢鑄件、爐渣、電線及易拉罐等都要經(jīng)過破碎。破碎設(shè)備有剪切機(jī)、破碎機(jī)及火焰切割等。打包的目的在于將松散的廢鋁料壓縮成具有一定尺寸和密度的包，便于運(yùn)輸和熔煉。尤其是對(duì)邊角料、卷屑、鋁箔、切斷的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包。