管道清洗是指對管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變小； 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會造成管道堵塞。

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時會形成軋皮；管道在制造、儲運(yùn)及安裝過程中會形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命。

電力管線、信息管廊施工

1)、測量放樣

根據(jù)建設(shè)單位提供的導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點，準(zhǔn)確放出溝槽開挖邊線，計算出溝槽開挖深度。

2)、溝槽開挖

具體施工前，對準(zhǔn)備施工的施工段的地下現(xiàn)有管線進(jìn)行調(diào)查，必要時開挖樣洞，以摸清其管線位置和深度，對妨礙施工的有關(guān)管線與相關(guān)部門協(xié)商并將結(jié)果抄報監(jiān)理和業(yè)主，對需要保護(hù)的設(shè)施，制定保護(hù)措施報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后實施。

開挖采用機(jī)械挖土，支管及交叉口采用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留20cm人工清底至設(shè)計標(biāo)高。溝槽每側(cè)留0.4～0.5m作為工作寬度，按1∶0.33放坡，如遇基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方，按圖紙要求進(jìn)行基底處理。開挖后，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴(yán)格控制高程，嚴(yán)禁超挖。

支管的施工，根據(jù)實際情況，主管施工至哪里，支管隨即施工，施工過程中要注意對其他管線的保護(hù)，以防造成不必要的損失。

3）、管道基礎(chǔ)

保證溝槽基本無水的情況下鋪設(shè)墊層立模澆筑基礎(chǔ)砼，用平板式振動機(jī)振搗密實，待砼硬化后，在砼基礎(chǔ)上放出排管邊線。

高壓水射流清洗技術(shù)自80年代中期傳入我國后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高壓水射流清洗在我國工業(yè)清洗中已超過10%，并且正在迅速增長。隨著現(xiàn)代社會對清洗行業(yè)提出的效率、潔凈率及環(huán)保要求的不斷提高，高壓水射流清洗技術(shù)在我國的普及應(yīng)用是必然趨勢。

高壓水射流清洗是20世紀(jì)60年代興起的一項技術(shù)，應(yīng)用于清除水垢鐵垢、油類等烴類殘渣結(jié)焦、各種涂層棍凝土刺脂層、顏料、橡膠石膏、塑料等，其清洗效果好。自進(jìn)入21世紀(jì)以來，高壓水射流清洗技術(shù)在我國的應(yīng)用發(fā)展很快，在石油北工、電力冶金等工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在已經(jīng)普遍應(yīng)用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔.T罐糟車、管道、氣管線及換熱器，以及清洗船舶上積附的海洋生物和鐵銹鋼鐵鑄件上的清砂等。