管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命的工作流程。

長(zhǎng)期使用的管道，管內(nèi)的油泥、銹垢固化造成原管徑變??； 管內(nèi)淤泥沉淀產(chǎn)生硫化氫氣體造成環(huán)境污染并易引起燃爆； 廢水中的酸、堿物質(zhì)易對(duì)管道壁產(chǎn)生腐蝕； 管道內(nèi)的異物不定期清除會(huì)造成管道堵塞。

管道在原材料鋼管、鋼板、不銹鋼等在軋制時(shí)會(huì)形成軋皮；管道在制造、儲(chǔ)運(yùn)及安裝過(guò)程中會(huì)形成鐵銹、焊渣和為防腐涂覆在管道上的油質(zhì)防銹劑，塵土、砂子、水泥、保溫材料等雜質(zhì)。上述的軋皮、鐵銹、焊渣、防銹劑和泥沙等各種雜質(zhì)嚴(yán)重影響管道的正常使用，因此對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

疏通清洗方案

1)、溝槽開(kāi)挖

首先清除開(kāi)挖范圍內(nèi)不可利用土方全部挖除運(yùn)至指定地點(diǎn)。

溝槽開(kāi)挖采用以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔，溝槽開(kāi)挖將采用單坡式放坡，坡度按1：0.33放坡，挖土機(jī)挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm時(shí)，采用人工清底，并在槽底兩側(cè)留排水溝，以防止溝槽底浸泡。

2)、立模澆筑混凝土基礎(chǔ)

根據(jù)道路中心線由技術(shù)員、施工員共同定出管位中心線后在兩側(cè)立模。模板采用新模板。木模要求立穩(wěn)、標(biāo)高準(zhǔn)確，設(shè)10cm碎石墊層，墊層要求級(jí)配碎石表面無(wú)風(fēng)化，基本平整。底板采用C20砼澆筑，底板砼用平板震動(dòng)器震動(dòng)二次后，抹平拉毛，并及時(shí)加蓋草袋養(yǎng)護(hù)。

3)、安管、穩(wěn)筋

安管采用機(jī)械下管，操作中應(yīng)輕輕放下，以免撞壞底板，兩管連接用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊，管口基本平接調(diào)整管底標(biāo)高后，方可進(jìn)行下一接管的吊安。

4)、穩(wěn)筋澆砼

在管道吊裝完畢后立模澆筑穩(wěn)筋砼，澆筑時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，用插入式震動(dòng)棒反復(fù)振搗，直至管底充實(shí)方可。

5)、窨井

所有窨井均采用磚砌園井，直徑為Φ1000。窨井做法嚴(yán)格按市政設(shè)計(jì)院通用圖進(jìn)行施工。

管道特點(diǎn)

1）輸氣管道系統(tǒng)是個(gè)連續(xù)密閉輸送系統(tǒng)。

2）從輸送、儲(chǔ)存到用戶使用，天然氣均處于帶壓狀態(tài)。

3）由于輸送的天然氣比重小，靜壓頭影響遠(yuǎn)小于液體,設(shè)計(jì)時(shí)高差小于200米時(shí)，靜壓頭可忽略不計(jì)，線路幾乎不受縱向地形限制。

4）不存在液體管道水擊危害。

5）發(fā)生事故時(shí)危害性大，波及范圍廣。管道一旦破裂，釋放能量大，撕裂長(zhǎng)度較長(zhǎng)，排出的天然氣遇有明火，還易釀成火災(zāi)。