固液分離設(shè)備

工作原理概括的講，就是化學(xué)祛除，物理分離，設(shè)備由化藥加藥反應(yīng)系統(tǒng)和泥水分離系統(tǒng)兩部分組成。

化學(xué)祛除

無機鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成，中間加入一種新型的助劑，可提高混凝的效能，在該段加入脫色劑，使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機絮凝劑，在制作過程中，加入的催化劑，在一定的反應(yīng)條件下，使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變，形成高分子絮凝劑，提高了其架橋吸附絮凝作用。在使用時混凝劑可稀釋10倍，同時針對不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方，使之用藥量小，效果，對廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進行程度的分解和降解，并結(jié)成大而牢固的礬花，從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥，此時，污水反應(yīng)液已變得泥是泥團，水是清水，層次分明，為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。

物理分離在不斷涌入的污水反應(yīng)液中，臥螺式離心機利用在高轉(zhuǎn)速的情況下產(chǎn)生離心力的原理分離懸浮液的設(shè)備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。在結(jié)構(gòu)上分為并流、逆流、復(fù)合螺旋、雙向擠壓等形式，使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，此間就有大大小小的泥團，不管處于什么方向的運動狀態(tài)，紛紛像子彈一樣前仆后繼的被螺旋片向前擠壓，并隨著螺旋高速的轉(zhuǎn)動，經(jīng)過排渣口，將泥團甩出掉入斜板上，依靠重力作用下滑裝入編織袋中，可直接進行外運處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水，便從設(shè)備底部流出，進行達標排放或回收利用。

瑞特WL系列臥式螺旋卸料沉降離心機

一、概述

臥式螺旋卸料沉降離心機是一種利用離心力分離不同密度介質(zhì)的連續(xù)分離設(shè)備?？捎糜谝合嗯c固相、不同比重液相分離，適應(yīng)能力廣，處理能力大，出渣含濕率低，可連續(xù)處理所以自動化程度高；且整機占地面積小，工作噪音低，電耗低節(jié)能效果明顯。產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品、化工、石油、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等行業(yè)。

本公司生產(chǎn)的離心機主要是臥式螺旋卸料離心機，可以對粒徑幾微米至3毫米范圍內(nèi)固體顆粒的懸浮液進行濃縮、脫水或分級分離。1998年由國家環(huán)?？偩峙鷾柿腥搿兑痪啪虐四陣噎h(huán)保實用技術(shù)推廣計劃》項目。

現(xiàn)有WL（逆流式）、WLB（并流式）、WLS（三相分離式）三個系列共20余種規(guī)格及污泥濃縮離心脫水一體機。

我公司成立以來，不斷消化吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，同時積累經(jīng)驗不斷創(chuàng)新。立足于市政、工業(yè)污水的處理，同時成功進入蛋白萃取分離以及酒精分離、果汁分離等多個行業(yè)。

二、工作原理

懸浮液從進料管進入臥螺離心機，在轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn)下，比重大的固體被甩向轉(zhuǎn)鼓壁，比重輕的液體被擠向轉(zhuǎn)鼓中心。在螺旋和轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速作用下，沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體被螺旋輸送器推向轉(zhuǎn)鼓小端出渣口，排出機外，液體通過轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔排出機外。

三、大規(guī)格高分離因素臥式螺旋卸料沉降離心機

（1）該系列臥螺離心機分離因素可達4000G，對物料適應(yīng)性廣，捕抓水中懸浮顆粒直徑處于5μm~100μm范圍的懸浮液都可以分離，轉(zhuǎn)鼓直徑Φ550mm臥式螺旋離心機處理市政污水可達到25-45M3/h。

（2）能源消耗低，處理量大，也能節(jié)約大量的占地面積。