產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
WQ系列潛水排污泵是消化、吸收國(guó)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的，具有、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)耦合、高可靠性和自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)，在排送固體顆粒及長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)特功能。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
我公司生產(chǎn)的ZWQ型排污泵是在泵的下方安裝了一個(gè)用于攪拌的葉輪，隨著泵的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)攪拌葉輪高速旋轉(zhuǎn)，從而把池子底部的沉積物攪動(dòng)起來(lái)，使之與水混為一體，隨水排出。也可與耦合裝置配用，使用安裝、維修更快捷方便。
使用條件：
●電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源。
●輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)40℃。
●輸送液體介質(zhì)PH值為 4-10。
●輸送介質(zhì)中固相物容積比在2%以下。
●輸送介質(zhì)密度小于1.2×103Kg/m3
產(chǎn)品用途：
●適用于建筑工程施工、工礦企業(yè)、市政工程等污水處理系統(tǒng)。
●城市環(huán)保系統(tǒng)中排污、污水中繼、污水處理。
●勘探、礦山配套附機(jī)。
●食品、化工、海水排吸、船艙積水等污水排放。
●人防系統(tǒng)排水站、供水設(shè)備廠、給排水裝置。
●農(nóng)業(yè)灌溉、農(nóng)村沼氣池、養(yǎng)魚、噴泉、噴水等。
1、 型號(hào)說(shuō)明
QW/WQ——潛水排污泵
RQW——耐高溫潛水排污泵
LQW/YW——立式排污泵/液下排污泵
ZWQ（R）——（耐高溫）自動(dòng)攪拌潛水排污泵
XWQ（R）——全鑄造（耐高溫）不銹鋼潛水排污泵
ZXWQ——攪拌不銹鋼潛水排污泵
JD（X）WQ——絞刀（不銹鋼）切割潛水排污泵
ZXWQR——攪拌不銹鋼耐高溫排污泵
結(jié)構(gòu)說(shuō)明
WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過(guò)油隔離室及機(jī)密封組件隔開(kāi),屬機(jī)電一體化產(chǎn)品,
電機(jī)與泵同軸整個(gè)水泵長(zhǎng)度短,結(jié)構(gòu)緊湊。可配備多種保護(hù)裝置,使得泵運(yùn)行可靠。
其主要部件作用如下：
信號(hào)線1:配備全保水泵控制柜,對(duì)泵實(shí)行保護(hù),包括漏水、斷相、短路、過(guò)熱、電機(jī)過(guò)載等項(xiàng)目。
電機(jī)定子8:絕緣等級(jí)高，采用F級(jí)或H級(jí)絕緣。
漏水探頭11:該元件裝在油室內(nèi),當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭可發(fā)出信號(hào)由控制系統(tǒng)對(duì)泵實(shí)施保護(hù)。
機(jī)械密封13:采用雙道串聯(lián)密封,選用新型硬質(zhì)耐腐碳化鎢或者硬質(zhì)合金材質(zhì),具有密封可靠、耐磨、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
葉輪17:葉輪釆用單流道或雙流道結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的通過(guò)能力,能夠通過(guò)大的物料及纖維垃圾,減少堵塞、纏繞的故障。
使用及注意事項(xiàng)
1、電泵(電機(jī))起吊安裝時(shí)，電纜線不能強(qiáng)拉或當(dāng)?shù)跹b繩用。
2、電泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)電壓為380伏三相電源，接地線應(yīng)可靠牢固，信號(hào)電纜線接線準(zhǔn)確。
3、電泵必須應(yīng)外配電器過(guò)熱保護(hù)器，過(guò)載保護(hù)或漏電保護(hù)。
4、在運(yùn)轉(zhuǎn)前用1000伏兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，不得小于100兆歐。
5、電泵必須先對(duì)應(yīng)具體條件(排高、管徑、管長(zhǎng))確定該泵在使用范圍內(nèi)方可使用，若揚(yáng)程超過(guò)額定值則出水少或不出水。
6、不同規(guī)格的電泵有不同的使用范圍，電泵應(yīng)在規(guī)定額定流量點(diǎn)0.7～1.2倍范圍內(nèi)效果佳，否則過(guò)高出水少或不出水，揚(yáng)程過(guò)低、流量增大，會(huì)容易使電機(jī)燒毀。
7、高揚(yáng)程的電泵應(yīng)配閘閥，它的作用是控制揚(yáng)程、流量以免揚(yáng)程過(guò)低、流量增大、功率增大、功率增大容易燒毀電機(jī)。
8、高揚(yáng)程的電泵應(yīng)配逆止閥，以免停泵時(shí)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，造成電泵損壞。
9、電泵在使用時(shí)，應(yīng)將電纜保護(hù)好，嚴(yán)禁砸碰和碾踏，電纜破裂容易進(jìn)水造成電機(jī)無(wú)法工作或者電機(jī)燒毀。
10、電泵使用時(shí)，如反轉(zhuǎn)則少出水甚至不出水，應(yīng)停機(jī)調(diào)換三相芯線中任意二相接頭位置，使旋轉(zhuǎn)方向正確。
11、電泵使用時(shí)必須潛入水中，否則電機(jī)起不到冷卻作用容易燒毀電機(jī)。
12、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。
13、攪勻式潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指未配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況）。
14、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換10～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
15、用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程，以達(dá)到使用效果，泵銘牌或說(shuō)明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn)，用戶可選在（0.7～1.2）倍流量?jī)?nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過(guò)大，揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過(guò)載。
維護(hù)與保養(yǎng)
1、電泵使用前密封油室內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑油。
2、定期檢查定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻，若電阻值小于50兆歐應(yīng)停用修理。
3、經(jīng)修理過(guò)的電泵，應(yīng)先進(jìn)壓試驗(yàn)，檢查各零件止口，配合處“O”型橡膠密封圈和機(jī)械密封是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣現(xiàn)象，必需更換新件，然后在油室里灌滿32#或46#機(jī)油，進(jìn)行水（氣）壓力試驗(yàn)，不低于0.2Mpa。
4、長(zhǎng)期停用電泵應(yīng)清理干凈，涂上防銹油，置于通風(fēng)干燥處。
5、本電泵由于使用環(huán)境惡劣，故要使用600小時(shí)應(yīng)更換一次機(jī)械密封潤(rùn)滑油。
6、用500伏或1000伏兆歐表測(cè)量冷態(tài)下電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，應(yīng)不能低于50兆歐，否則不能使用。
7、修理電機(jī)部分時(shí)應(yīng)保證達(dá)到BG3836.2國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的各項(xiàng)條款，亦可委托生產(chǎn)廠家修理，以確保和正常使用
電泵的拆裝
1、拆卸程序：
（1）拆去電機(jī)上端蓋及內(nèi)部接線裝置。
（2）拆開(kāi)電纜與電源線的連接，松開(kāi)引線螺帽，并將機(jī)組倒放。
（3）拆下泵座。
（4）拆下葉輪螺母及葉輪。
（5）將密封室內(nèi)的油倒出。
（6）拆下泵體。
（7）拆下機(jī)械密封部件。
（8）拆下電機(jī)下端蓋。
（9）拆下電機(jī)上軸承座連同轉(zhuǎn)子一起抽出。
2、裝配程序：
按拆裝的反順序進(jìn)行即可。
提請(qǐng)注意：
（1）調(diào)整葉輪前端面與泵座直接的間隙0.5～0.6mm。
（2）壓好地線。
（3）電泵組裝后，電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔及密封室，應(yīng)做0.2MPa的氣壓試驗(yàn)，5分鐘無(wú)滲漏為合格（試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)應(yīng)潛入水中，立式排污泵除外）。
常見(jiàn)故障及排除方法
污水污物潛水電泵接通后不轉(zhuǎn)動(dòng)，不出水，流量小，聲音異?；蛲蝗煌＾D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，檢查修好后使用。
常見(jiàn)故障及排除方法相見(jiàn)下表：
故障現(xiàn)象
故障原因
排除方法
1、接通電源后電泵不轉(zhuǎn)
a、 電源電壓過(guò)低
b、 葉輪卡住
c、 電纜接頭線芯被拉斷
d、缺相
e、定子繞組燒壞
f、電器控制發(fā)生故障
a、 調(diào)整電壓
b、 拆開(kāi)泵座、清除異物
c、 拆卡檢查，重新接線，必要時(shí)返回廠修理
d、檢查線路進(jìn)行修復(fù)
e、修理或者更換繞組
f、修理或者更換
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停轉(zhuǎn)
a、 電源斷電
b、 葉輪卡住
c、 電機(jī)溫升過(guò)高，熱保護(hù)器工作（自動(dòng)斷電）
a、 恢復(fù)供電
b、 拆開(kāi)泵座、清除異物
c、 停止供電，電機(jī)停一段時(shí)間冷卻后，熱保護(hù)器可自動(dòng)復(fù)位，再恢復(fù)供電
3、不出水
a、電機(jī)反轉(zhuǎn)
a、將電機(jī)引出電纜三個(gè)線芯中任意兩根互相調(diào)換，接至電源線上即可
4、出水量小
a、過(guò)濾罩被異物堵塞
a、清洗過(guò)濾
5、出水量時(shí)大時(shí)小
a、 葉輪流道被異物堵塞
b、 過(guò)濾罩未全部侵入水中
a、 清除葉輪流道內(nèi)異物
b、 將過(guò)濾罩全部侵入水中
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音異常
a、 軸承間隙大或軸承磨損
b、 機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦副摩擦嚴(yán)重
c、 葉輪螺母松動(dòng)，葉輪下沉與泵座相擦
d、 密封室內(nèi)油量不足
a、 更換軸承
b、 拆下機(jī)械密封清洗或更換
c、 擰緊葉輪螺母
d、 注入機(jī)械油HJ-7