一、概述：

水泥廠(chǎng)∮4m×60m立簡(jiǎn)預(yù)熱窯，由于該預(yù)熱器頂部四個(gè)旋風(fēng)簡(jiǎn)的排灰閥卸灰是間斷性和在缽體內(nèi)各縮口處堆積的物料不均勻地滑落，從而易產(chǎn)生“塌料”現(xiàn)象

二、詳細(xì)說(shuō)明：

水泥廠(chǎng)∮4m×60m立簡(jiǎn)預(yù)熱窯，由于該預(yù)熱器頂部四個(gè)旋風(fēng)簡(jiǎn)的排灰閥卸灰是間斷性和在缽體內(nèi)各縮口處堆積的物料不均勻地滑落，從而易產(chǎn)生“塌料”現(xiàn)象；又由于回轉(zhuǎn)窯窯尾熱風(fēng)機(jī)排風(fēng)能力限制，不足以在立簡(jiǎn)及窯內(nèi)形成持續(xù)穩(wěn)定的負(fù)壓，因此偶爾會(huì)出現(xiàn)倒風(fēng)，于是在窯尾產(chǎn)生了熱物料與氣體的混合物噴出，其溫度高達(dá)900度左右，極易造成密封裝置部件的損害，產(chǎn)生泄漏，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為此，該廠(chǎng)對(duì)窯尾密封裝置進(jìn)行了多次技術(shù)改造，以消除這一因素的影響。

（1）改造過(guò)程

該窯的窯尾密封裝置原設(shè)計(jì)為吊圈軸向端面密封裝置，這種結(jié)構(gòu)在活動(dòng)環(huán)與窯簡(jiǎn)體之間存在徑向的尺寸誤差和形狀誤差，同時(shí)還要預(yù)留足夠的熱膨脹余量，所以此處本身存在較大的圍向環(huán)縫間隙，在使用中，彈簧受熱失效，又造成密封裝置端面漏風(fēng)料嚴(yán)重，密封效果很差。

次改進(jìn)，用石墨快彈簧壓架密封裝置，這種密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，用石墨塊具有潤(rùn)滑性能，不易磨損簡(jiǎn)體，摩擦消耗少，石墨塊價(jià)廉，有耐高溫、抗氧化、不變形等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是:彈簧壽命短，因受熱失去彈力，使處在下方的石墨塊和壓架松脫或掉落，出現(xiàn)很大的間隙（60-70mm），上方及水平方向則不能壓緊，從而失去密封效果。由于回轉(zhuǎn)窯窯尾常受高溫輻射作用。溫度很高，給維護(hù)和檢修工作帶來(lái)很大的困難，因此，窯尾不適合用該密封形式。

各回轉(zhuǎn)窯密封形式介紹

1、魚(yú)鱗片密封

魚(yú)鱗片密封為現(xiàn)階段主流的密封形式，由于其安裝維修簡(jiǎn)便，密封性能較好，既可用于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封也可用于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，在烘干機(jī)，單筒冷卻機(jī)上應(yīng)用也比較廣泛，為常見(jiàn)的密封形式。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚(yú)鱗片密封，窯尾密封采用魚(yú)鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚(yú)鱗片密封的比例也比較大。

2、氣缸式密封

氣缸式密封主要用于生產(chǎn)粉粒物料的回轉(zhuǎn)窯窯尾密封，一般以水泥行業(yè)應(yīng)用較多，由于其后期維修比較麻煩，加之對(duì)外部設(shè)備有一定要求，現(xiàn)階段很多窯尾采用氣缸式密封的均改造成了魚(yú)鱗片密封形式。

3、石墨塊密封

石墨塊密封可用于窯尾密封，也可用于窯頭密封，老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式，和氣缸式密封一樣，由于其存在一定缺陷，現(xiàn)使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會(huì)是未來(lái)發(fā)展方向。

4、迷宮式密封

迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環(huán)形擋板組合成的迷宮形式，由于其對(duì)設(shè)備本