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恒美百特公司離心木屑顆粒機于其他廠家木屑機的優(yōu)勢是什么？

1）木屑顆粒機是采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

2）木屑顆粒機機器是傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn),效率提高。

3）木屑顆粒機的主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為運行提供更可靠保障。

4）木屑顆粒機的主機箱體使用優(yōu)質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運行提供更有力支撐。

5）木屑顆粒機的傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統(tǒng)，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更可靠。

6）木屑制粒機的顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更。

7）環(huán)模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產(chǎn)品品質更佳、環(huán)模使用壽命更長，大限度降低了生產(chǎn)成本。

8）恒美百特木屑顆粒機是由美國設計師研發(fā)設計，專門用于木屑制粒。

恒美百特立式環(huán)模木屑制粒機應用于電廠、飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、見效快、無風險理想的壓縮致密成型設備。

恒美百特生物質顆粒機可以加工哪些物料

生物質顆粒機對加工的原材料要求比較嚴格，原材料的形狀和干濕度都可能會影響生物質顆粒的產(chǎn)量和外觀，下面就來分析一下哪些物料才適合使用生物質顆粒機加工。

一、木料加工廠鋸下的鋸末

木料加工廠使用帶鋸鋸下的鋸末，水分一般在15%以下且大小均勻，是加工顆粒比較好的原材料。這種鋸末不需要再進行任何處理，可直接加入生物質顆粒機使用，所制成的顆粒表面光滑，色澤飽滿，成色非常好。推薦顆粒加工廠優(yōu)先考慮該原料。

二、家具廠產(chǎn)生的刨花

刨花這種原材料一般是由家具廠產(chǎn)生的，根據(jù)刨花的大小來分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直徑一般小于3CM，可以直接進入顆粒機進行顆粒的加工。而大刨花的直徑則在3CM以上，這種物料需要先經(jīng)過粉碎機粉碎， 然后才能加工顆粒。與鋸末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在電費和人工費用上要略高于木屑。

三、砂光粉

砂光粉一般都是板材加工廠產(chǎn)生的，呈粉塵狀的一種物料。砂光粉粒度很細，比重也很輕，直接加工顆粒的話容易造成堵機的現(xiàn)象發(fā)生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的顆粒成型率也很低。因此建議使用砂光粉與刨花按照4:6的比例混合后再使用，這樣既能保證顆粒的成型率，又充分利用了原材料。相對于前兩種原材料，砂光粉的優(yōu)勢是價格較低，劣勢則是處理難度較大，需要增加人工費用。

四、碎木塊

碎木塊一般是家具加工時切割下來的邊角料，這種物料長短不一、形狀各異，屬于一種較難處理的原材料。需要先使用粉碎機將其粉碎后，才能用于顆粒加工。由于該物料粉碎難度較大，因此建議顆粒加工廠在無其他原料使用時，再考慮使用碎木塊。

五、原木

原木就是指剛剛砍伐下來的樹木，這是所有原料中加工難度和復雜度的一種原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工難度大且價格也不低，因此使用原木制作顆粒的利潤就非常有限，這種物料在當前的顆粒加工中已經(jīng)很少見到。

六 秸稈稻草花生殼稻殼等農(nóng)作物

恒美百特木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程

燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

從木材到燃料顆粒的過程可以細分為：粉碎——輸送——烘干——混合調整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，可以跳過這一步，成本進一步縮減。

輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。

烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當水份對燃料顆粒的品質來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適，可以跳過此步驟。成本進一步縮減。

混合調整段，要同品質的燃料顆粒，原料必須一致，不同的原料需要進行混合調整，或者為了提高熱值或降低結焦量可以在混合調整階段加入添加劑。

顆粒成型段，使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

篩分段，木屑顆粒機加工完成后，會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質量和一致性。

冷卻段，當木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時，會產(chǎn)生很熱量，很燙，不能直接進行包裝。常見的方法是自然冷卻，也有使用風冷式冷卻器進行冷卻

包裝段，在燃料顆粒在冷卻后，使用包裝機包裝成袋裝，或者噸包方便運輸

生物質顆粒機工作原理：

物料經(jīng)過預處理之后進入制粒機內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉擠壓，使其強行進入環(huán)模孔中成型，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉和擠壓，使物料隨著轉動進入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

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