-喀什顆粒機廠家生產(chǎn)線 生物燃料顆粒機可分期

生物質(zhì)顆粒機工作原理：

物料經(jīng)過預(yù)處理之后進入制粒機內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強行進入環(huán)?？字谐尚?，并不斷的向外擠出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動進入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間的保壓，達到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

生物質(zhì)顆粒機構(gòu)造優(yōu)勢：

1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。生物質(zhì)顆粒機變速箱內(nèi)潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。

2、變速箱：生物質(zhì)顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。

3、生物質(zhì)顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。

4、生物質(zhì)顆粒機模具、壓輥采用高標號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質(zhì)。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗、精細配制，通過四軸深孔*鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內(nèi)孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質(zhì)顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)。

木屑顆粒機主要性能與同類產(chǎn)品的區(qū)別：

A、五大特點：

1、垂直進料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、磨具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、的出料裝置，保證顆粒的成型率。

B、三大區(qū)別

1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。

2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。

3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。

生物質(zhì)顆粒機設(shè)備特點：

投資成本低，耗能低、產(chǎn)量高、用工少、操作簡單、使用方便，可滿足中、小投資的需要。生物質(zhì)顆粒成型機是為滿足不同生物質(zhì)原料成型要求而專門研制的成型設(shè)備， 適用于多種生物質(zhì)原料的加工成型包括：各類農(nóng)作物秸稈，各類草本植物，各種生物質(zhì)根、莖、葉；廢舊模板：木質(zhì)廢舊家具、加工后的竹木質(zhì)邊角廢料、30-80目的礦物質(zhì)物料，加工成高密度顆?；驂K狀物料。生物質(zhì)顆粒成型機全新優(yōu)化設(shè)計，外型美觀，縮小了主機機體的占地面積，維修方便，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，動力小，生產(chǎn)效率高，使用可靠。

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