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生物質(zhì)顆粒機工作原理：

生物質(zhì)顆粒機采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結(jié)劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結(jié)構(gòu)單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細(xì)胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當(dāng)溫度達(dá)到一定值時，木質(zhì)素軟化粘結(jié)力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進(jìn)行嚙接，重新組合而壓制成型。

生物質(zhì)顆粒機構(gòu)造優(yōu)勢：

1、主軸、傳動系統(tǒng)循環(huán)油冷潤滑系統(tǒng)。生物質(zhì)顆粒機變速箱內(nèi)潤滑油同時循環(huán)潤滑輥主軸軸承、變速箱齒輪，降低主軸軸承溫度，延長軸承使用壽命。壓輥采用自動加注潤滑脂系統(tǒng)，定時定量加注潤滑脂。

2、變速箱：生物質(zhì)顆粒機采用高精度齒輪傳動，配有自動液壓循環(huán)油系統(tǒng)，保證了變速箱的使用壽命和顆粒機的工作穩(wěn)定性。

3、生物質(zhì)顆粒機傳動部分所有軸承和油封為高精度軸承和耐高溫、超耐磨氟橡膠油封。精度高、壽命長、運行更平穩(wěn)。確保變速齒輪箱永無后顧之憂。

4、生物質(zhì)顆粒機模具、壓輥采用高標(biāo)號耐磨合金鋼、高鎳不銹鋼材質(zhì)。模具壓縮比經(jīng)公司多年經(jīng)驗、精細(xì)配制，通過四軸深孔*鉆，經(jīng)連續(xù)式淬火爐或真空淬火爐滲碳處理后精制而成，內(nèi)孔光潔度高、阻力小，分布均勻、精度高。

5、生物質(zhì)顆粒機采用多組壓輥，受力面積增大，與模具壓力大大減小。延長模具壓輥壽命，高產(chǎn)。

生物質(zhì)顆粒燃料是僅次于煤炭、石油、天然氣之后第四大能源，是通過生物質(zhì)顆粒機壓縮生產(chǎn)出來的新型清潔燃

料，作為可再生能源它在整個能源系統(tǒng)中占有重要的地位。生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用能夠部分代煤、天然氣等常規(guī)

能源，能夠有效緩解能源供應(yīng)緊張的問題。中國工程院院士、清華大學(xué)教授倪維斗曾說，生物質(zhì)顆粒燃料能源在

中國的利用將大有可為。我國廣大農(nóng)村中有豐富的生物質(zhì)能源原料。

生物質(zhì)顆粒機工作原理：

物料經(jīng)過預(yù)處理之后進(jìn)入制粒機內(nèi)，(通過離心力的作用，使得物料不斷地圓周運動附著在壓模的內(nèi)壁面上,形成均勻的環(huán)形料層,而通過壓輥對付著的物料不停地旋轉(zhuǎn)擠壓，使其強行進(jìn)入環(huán)?？字谐尚停⒉粩嗟南蛲鈹D出)通過壓輥和壓盤不停的旋轉(zhuǎn)和擠壓，使物料隨著轉(zhuǎn)動進(jìn)入到模具孔內(nèi)，經(jīng)過一定時間的保壓，達(dá)到一定的密度和強度的顆粒被擠出壓膜孔外，并由切刀切割成所需要的長度并推送到出料口處。

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