-太原飼料顆粒機多少錢 木材顆粒機可分期
恒美百特木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程
燃料顆粒的原料有許多,如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈,草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中,我們將專注于介紹木材制成顆粒,但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中,我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工,使木屑經(jīng)過模具,木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出,使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為:粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。
粉碎段,將木材粉碎為木屑,需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑,可以跳過這一步,成本進(jìn)一步縮減。
輸送段,將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式,分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。
烘干段,在制粒之前,必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適,可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。
混合調(diào)整段,要同品質(zhì)的燃料顆粒,原料必須一致,不同的原料需要進(jìn)行混合調(diào)整,或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。
顆粒成型段,使用木屑顆粒機加工,使木屑經(jīng)過模具,木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出,使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
篩分段,木屑顆粒機加工完成后,會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。
冷卻段,當(dāng)木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時,會產(chǎn)生很熱量,很燙,不能直接進(jìn)行包裝。常見的方法是自然冷卻,也有使用風(fēng)冷式冷卻器進(jìn)行冷卻
包裝段,在燃料顆粒在冷卻后,使用包裝機包裝成袋裝,或者噸包方便運輸
生物質(zhì)顆粒機是一種在一定溫度和壓力作用下,將各類分散細(xì)碎的,沒有一定形狀的農(nóng)林生物質(zhì)經(jīng)過收集、
干燥、粉碎等預(yù)處理后,壓縮成棒狀,顆粒狀的成型設(shè)備。
生物顆粒機適用物料
生物質(zhì)顆粒機適用于各種作物秸稈,木屑,竹屑,稻殼,樹枝,樹皮,花生瓜子殼,甘蔗渣,中藥渣,宗擱
絲等各種生物質(zhì)原料,含水分10-20%均可加工成型。
由于形狀為顆粒,壓縮了體積,節(jié)省了儲存空間,也便于運輸,減少了運輸成本。
其次,燃燒效益高,易于燃盡,殘留的碳量少。與煤相比,揮發(fā)份含量高燃點低,易點燃;密度提高,能量密度
大,燃燒持續(xù)時間大幅增加,可以直接在燃煤鍋爐上應(yīng)用。
除此之外,生物質(zhì)顆粒燃燒時有害氣體成分含量極低,排放的有害氣體少,具有環(huán)保效益。而且燃燒后的灰還可
以作為鉀肥直接使用,節(jié)約成本。
一、什么是生物質(zhì)燃料
生物燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮、秸稈等固體廢棄物為原料,經(jīng)過粉碎、加壓、增密、成型,成為小棒狀固體顆粒燃料。
顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和磨盤對秸稈、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 130kg/m3 左右,成型后的顆粒密度大于1100kg/m3 ,輸送、儲存極為方便,同時,其燃燒性能大為改善。
二、工藝流程
原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售
根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同,要及時大量儲存原料,隨后粉碎、成型。
三、秸稈燃料顆粒的特點
成型后的顆粒燃料,比重大,體積小,耐燃燒,便于儲存和運輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40,比重是原料的10~15倍(密度為:0.8-1.4)熱值可達(dá)3400~6000大卡,是高揮發(fā)酚的固體燃料。
四、秸稈燃料的用途
秸稈成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源,它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等,廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
離心秸稈顆粒機特點:
做秸稈顆粒我們首先推薦用離心秸稈顆粒機,此種機型是我們專門針對秸稈這樣的粗纖維原料研發(fā)的一種顆粒機,因為專攻所以專業(yè),離心顆粒機做秸稈有以下幾點優(yōu)勢:
模具立向,進(jìn)料垂直,不起拱,易散熱
壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,分布均勻,效果好
兩套潤滑,大軸壓輪,保證壽命,高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)
風(fēng)冷除塵,長時運轉(zhuǎn),生產(chǎn),節(jié)能環(huán)保
雙層模具,一機兩用,更多選擇,更多收獲
恒美百特木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程
燃料顆粒的原料有許多,如木材、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈,草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中,我們將專注于介紹木材制成顆粒,但用其他原料制作的過程基本相同。
過程中,我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工,使木屑經(jīng)過模具,木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出,使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為:粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。
粉碎段,將木材粉碎為木屑,需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑,可以跳過這一步,成本進(jìn)一步縮減。
輸送段,將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式,分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。
烘干段,在制粒之前,必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-15%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說挺重要。如果原料是木屑并且含水份合適,可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。
混合調(diào)整段,要同品質(zhì)的燃料顆粒,原料必須一致,不同的原料需要進(jìn)行混合調(diào)整,或者為了提高熱值或降低結(jié)焦量可以在混合調(diào)整階段加入添加劑。
顆粒成型段,使用木屑顆粒機加工,使木屑經(jīng)過模具,木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出,使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。
篩分段,木屑顆粒機加工完成后,會不可避免的產(chǎn)生一些小碎塊。這些小塊必須通過篩分。保障成品的高質(zhì)量和一致性。
冷卻段,當(dāng)木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出時,會產(chǎn)生很熱量,很燙,不能直接進(jìn)行包裝。常見的方法是自然冷卻,也有使用風(fēng)冷式冷卻器進(jìn)行冷卻
包裝段,在燃料顆粒在冷卻后,使用包裝機包裝成袋裝,或者噸包方便運輸
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