相當(dāng)規(guī)格: GB/T983 E410NiMo-16

AWS A5.4 E410NiMo-16

TS-410NM藥皮類型: 鈦鈣型

特性與用途：

TS-410NM 是鈦鈣型低氫系焊條，硬化性大，于焊道或熱影響區(qū)易龜裂，于高溫下有優(yōu)異的耐氧化、耐

腐蝕特性，熔金韌性比TS-410來得好，用途較廣，為獲得適當(dāng)之延展性，在焊接時需要求做預(yù)熱及后熱處

理，主要應(yīng)用于石油精煉及化學(xué)工業(yè)相關(guān)板材、管路、設(shè)備等，也可用于碳鋼作耐蝕、磨耗之硬面焊接。

適用于ASTM CA6NM (JIS SCS6，SCS5)鑄鋼、或相似材料如410、410S和405 薄板母材等。

注意事項：

(1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。

(2)焊縫之清理應(yīng)使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道質(zhì)量。

(3)若須以織動方式施焊時，其織動的寬度應(yīng)在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。

(4)使用前焊條須于250-300℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內(nèi)，攜出焊條量

多以4小時量為宜。

(5)盡可能使用較低之電流焊接且盡量壓低電弧長度，以使母材稀釋減少防止龜裂，并防止沖擊值降低。

(6)焊接前須將母材預(yù)熱100℃-150℃，焊接后后熱處理溫度不可大于620℃。

熔敷金屬化學(xué)成份之一例(wt%)：

CMnSiPSCrNiMoCu

0.030.20.40.030.01012.004.80.500.05

熔敷金屬機(jī)械性能之一例：

抗拉強(qiáng)度伸長率

焊后熱處理溫度

MPa%

970(99)18605℃x1hr

焊接位置：

焊接電流參數(shù)：(AC或DC+)

直徑及長度(mm)2.0x2502.6x3003.2x3504.0x3505.0x350

電流范圍平焊30-5550-8580-120100-150140-180

(Amps)立仰焊20-5045-8070-11090-135-