目前,伺服注塑機(jī)桶采用廣泛應(yīng)用的電阻加熱方式,加熱裝置，包括鑄鋁加熱器，陶瓷加熱器,云母加熱器等, 采用加熱和機(jī)械剪切結(jié)合塑料塑料穩(wěn)定塑料。桶溫采取分控方式滿足I藝要求的溫度分布,并能快速提高溫度，溫度控制精度, 并滿足能源要求。 通常,當(dāng)加工塑料的剪切熱小時(shí),假定熔融溫度主要取決于筒加熱溫度。近年來,伺服注塑機(jī)的機(jī)筒溫度控制,已經(jīng)有了一種新的電磁動(dòng)態(tài)塑化方法，在穩(wěn)定過程中基本上不需要外部加熱,具有較高的塑化效率,低能耗特性。

由于注射成型機(jī)的機(jī)筒溫度及其控制效果直接影響注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,例如,現(xiàn)在已成為精密注塑質(zhì)量測量的殘余表面應(yīng)力,收縮率和產(chǎn)品重量穩(wěn)定性是重要的基礎(chǔ),因此吸引了業(yè)界的關(guān)注。機(jī)筒溫度控制裝置的可靠性及其溫度控制精度的水平,已成為實(shí)現(xiàn)精密注塑成型的關(guān)鍵。由于加熱系統(tǒng)慣性大,加上電源電壓波動(dòng)等環(huán)境因素,往往難以獲得理想的品質(zhì)因素,需要采取適當(dāng)?shù)拇胧??；诶^電器型開關(guān)控制的伺服注塑機(jī)筒式加熱系統(tǒng),氣缸前后三種加熱方式,過沖,過渡時(shí)間和穩(wěn)態(tài)偏差等性能指標(biāo)不理想。