產(chǎn)品概述

半濕物料粉碎機是一種新型單轉(zhuǎn)子可逆式破碎機。利用高速旋轉(zhuǎn)刀片粉碎纖維，粉碎粒度好，高能，對物料含水率適應(yīng)性強，尤其對發(fā)酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20—30目，能滿足一般制肥造粒設(shè)備的進料粒度要求。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。

結(jié)構(gòu)概述及特點

（1）該機可分為三大部分：

1.機架部分：所有機械的正常運轉(zhuǎn)都離不開牢固的機架，該機機架全部采用優(yōu)碳鋼板、槽鋼焊接而成，并通過了嚴格的產(chǎn)品合格認證和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的；

2.轉(zhuǎn)子破碎部分：該機其轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理，采用了雙層刀片破碎，粉碎效果是其他產(chǎn)品的兩倍，物料從進料口進入破碎室，經(jīng)雙層刀片的不斷研磨，使物料達到造粒要求。

3.傳動連接部分：該機采用了柔性皮帶傳動。其由電動機帶動皮帶輪、皮帶，直接傳遞給主軸，使主軸高速旋轉(zhuǎn)，以達到破碎效果。

（2）結(jié)構(gòu)特點：

1.半濕物料粉碎機采用兩級粉碎，物料經(jīng)轉(zhuǎn)子盤上切盤粉碎后，輸送到粉碎室內(nèi)利用錘片進行二次粉碎，后由出料口卸出。

2.半濕物料粉碎機沒有設(shè)計篩網(wǎng)篩底，不會因濕料粉碎而堵塞，造成燒壞電機，影響生產(chǎn)。

3.半濕物料粉碎機采用高合金耐磨錘頭，錘片采用鍛打制造的，特別的堅固耐磨，比普通的錘頭堅固更耐磨，增加了錘片的使用壽命。

4.半濕物料粉碎機采用雙向調(diào)隙技術(shù)，錘片如果磨損了，不需要修復(fù)，調(diào)整錘片的位置就可以繼續(xù)使用。

5.半濕物料粉碎機只需要一人就可以輕松操作，不僅可靠，而且便于維修。

規(guī)格型號及主要技術(shù)參數(shù)

安裝調(diào)試

1、 安裝：本機在安裝前需鋪設(shè)預(yù)制混凝土臺子，用地腳螺絲固定半濕物料粉碎機的四個角在臺子上，這樣方便粉碎出料的轉(zhuǎn)運，也可防止半濕物料粉碎機移動。還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應(yīng)對準進料口和出料口，也可挖地坑進行物料運輸。

2、調(diào)試：半濕物料粉碎機安裝完成后，需先檢查半濕物料粉碎機各零部件是否緊固。然后進行空載試車，不間斷地進行空載運行8小時,各軸承的溫度應(yīng)平穩(wěn)的上升,在試車終止時各部件溫度不得高于50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現(xiàn)象

操作注意事項

1.開機前要檢查線路是否接通，機器是否安裝牢固，零部件是否有松動。

2.軸承座每班次打一次新的潤滑油，并要經(jīng)常檢查軸承座內(nèi)軸承是否缺油。

3.禁止帶負荷起動。機器起動后方可進料，以防機器噎死。

4.不用時要等機器內(nèi)的物料排放干凈后才能關(guān)閉電源。

5.要及時清理機器內(nèi)部的殘余物料。

6.禁止在機器運轉(zhuǎn)時手或其它雜物進入機器內(nèi)部和皮帶轉(zhuǎn)動處，以防出現(xiàn)事故或損壞機器。

7. 啟動主電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反方向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)整。

潤滑指示

1.軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油，裝入量為1/3—1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。

2.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油一般采用HJ40-50號機械油，也可以采用HL20-30號齒輪油。潤滑油的油面高度應(yīng)在機座上的圓形油標指示范圍內(nèi)。次加油運轉(zhuǎn)100個小時后，應(yīng)更換新油，此后每四個月更換一次，換油時要清洗干凈。