產(chǎn)品概述

汽水分離器顧名思義，就是用來分離氣體和液體的機器，目前其蒸汽系統(tǒng)的分離器主要有三種，分別是：擋板型、汽旋型和吸附型。

主要的不同是，當流速范圍較大的時候，擋板式分離器可以保持很高的分離效率，而其他兩種的分離效率只有在蒸汽速度為13m/s以下時才能達到98%，否則效率會很低。

AS7型汽水分離器適用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)，可除去蒸汽、壓縮空氣或氣體系統(tǒng)中所含水份，能確保設備所使用蒸汽的干燥性。

工作原理大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動，夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來，被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。

產(chǎn)品型號SQAS7汽水分離器、AS7汽水分離器

安裝說明1、安裝在水平管道上排水口垂直朝下，所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔；

2、為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥；

3、對液體中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部，這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口；

4、如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上Class3000Lb的碳鋼旋塞。

工作參數(shù)產(chǎn)品名稱：AS7汽水分離器

適用介質：蒸汽、壓縮空氣等

安裝方式：水平安裝

連接方式：法蘭、對焊

口 徑：DN15-400mm

工作壓力：0.6-4.0MPa

材 質：鑄鋼WCB、F11、CF8等

過濾精度：10-480目(通水網(wǎng)為18-30目/cm2；通氣網(wǎng)為40-100目/cm2；通油網(wǎng)為100-480目/cm2)

技術參數(shù)1、適合物料：蒸汽、壓縮空氣及其它氣體

2、工作溫度：-80℃—+450℃

3、公稱通徑：DN15—DN400

4、公稱壓力：PN0.6—6.4Mpa

5、法蘭標準：HG20592-97（也可按用戶要求制造）

6、殼體材質：鑄鋼WCB、F11、CF8等

7、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠等

8、制造檢測標準：HGJ532-91（也可按用戶要求制造）

選用原則1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的/壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據(jù)介質流程工藝要求而定。

安裝說明汽水分離器必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水分離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在汽水分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。

本類閥門在管道中一般應當水平安裝。

訂貨須知

1)過濾器連接管道的公稱通徑，法蘭標準和壓力等級；

2)設計壓力(或操作壓力)；

3)設計溫度(或操作溫度)；

4)介質性能；

5)選用的殼體材質和濾芯的材質；

6)若有特殊要求請注明。

維修與保養(yǎng)

1、過濾器的核心部位是過濾器芯件，過濾芯由過濾器框和不銹鋼鋼絲網(wǎng)組成，不銹鋼鋼絲網(wǎng)屬宜損件，需特別保護；?

2、當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內沉淀了一定的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內的雜質；?

3、清洗雜質時，特別注意過濾芯上的不銹鋼鋼絲網(wǎng)不能變形或損壞，否則，受損的過濾芯，會使過濾后的介質純度達不到設計要求，壓縮機、泵、儀表等設備會遭到破壞；?????

4、如發(fā)現(xiàn)不銹鋼鋼絲網(wǎng)變形或損壞，需馬上更換。

日常過濾器的維護其實是對其過濾網(wǎng)的維護。

日常檢查倘若發(fā)現(xiàn)介質的流速變小，就從另一方面代表著過濾器的過濾網(wǎng)需求清理了，不必重復常常的拆開以防發(fā)生其余不必要的故障。如果常常清洗的話，一旦破壞了過濾網(wǎng)孔的粗細，達不到應有的效果，就等于裝了一個無用的裝置，起不到維護設備的效果。因為結構比較簡單，維護保養(yǎng)十分簡略，一般都只需求將濾筒拆開下來，清洗過濾的雜質即可。因為過濾網(wǎng)中的過濾芯只是由框和不銹鋼的鋼絲組成，用力過猛容易變形和損壞，所以，在清洗過濾網(wǎng)時要格外的注意防護。

一旦發(fā)生設備有故障，也需要排查一下是否是過濾器網(wǎng)無效所導致的問題。

由于閥門、過濾器種類繁多，本廠承接按圖生產(chǎn)，非標生產(chǎn)