太陽能干化方案中污泥太陽能干化溫室的構(gòu)成：

污泥輸送系統(tǒng)

由接料料倉、螺旋進(jìn)料機(jī)、插板閥、污泥泵、管道組成。螺旋進(jìn)料機(jī)與料倉之間用插板閥連接，便于維修、檢修。推送機(jī)采用S擺管的設(shè)計(jì)給輸送缸創(chuàng)造了巨大的空間用以吸入物料。污泥經(jīng)機(jī)械脫水后的含水80%左右泥餅由卡車/或皮帶卸入料倉經(jīng)螺旋進(jìn)料機(jī)喂入傾斜螺旋輸送機(jī)，傾斜螺旋輸送機(jī)將污泥由螺旋輸送機(jī)送的指定位置，整個(gè)輸送過程，沒有氣味和對(duì)環(huán)境的污染可實(shí)現(xiàn)長距離大揚(yáng)程輸送、管道布置可根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靈活布置節(jié)省空間、輸送量計(jì)量、可大限度實(shí)現(xiàn)無人連續(xù)工作和自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制。

地暖供熱系統(tǒng)

“地暖”熱輻射技術(shù)是利用不超過60攝氏度的熱水通入地暖管網(wǎng)通過混凝土地面直接將熱量傳遞給所需烘干的物料，使地面升溫，并向空間輻射熱能量來提高室溫和地溫的供暖方式。

地暖循環(huán)水箱內(nèi)用水由甲方提供至水箱進(jìn)水處，地暖管鋪設(shè)、調(diào)試由乙方負(fù)責(zé)，調(diào)試完成后的回填工作由甲方負(fù)責(zé)，并做好乙方地暖管調(diào)試完畢后的成品保護(hù)。

太陽能干化溫室

溫室主體鋼結(jié)構(gòu)采用冷軋雙面熱鍍鋅管材及型材，溫室立面采用5+6A+5中空鋼化玻璃或8mm中空防結(jié)露聚碳酸酯中空陽光板覆蓋，屋面采用8mm中空防結(jié)露聚碳酸酯中空陽光板覆蓋。溫室區(qū)均設(shè)有天溝排水系統(tǒng)、頂部通風(fēng)系統(tǒng)、室內(nèi)循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)、集露系統(tǒng)、頂部噴淋系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、地暖系統(tǒng)、配套SRT11翻拋機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)品等。

結(jié)構(gòu)材料、鋼柱及側(cè)墻檁條均采用熱浸鍍鋅輕鋼結(jié)構(gòu)，主結(jié)構(gòu)采用桁架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，四周側(cè)墻用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。

自動(dòng)化控制系統(tǒng)

臭氣控制：

反混能夠迅速的提高污泥的含固率到40%，有效減少臭氣產(chǎn)生的條件，全污泥層完全混合，充分的供氧確保污泥處于好氧狀態(tài)，減少發(fā)酵反應(yīng)，減少氨氮的釋放。

粉塵控制：

通過及時(shí)的干泥反混技術(shù)，控制干化場(chǎng)內(nèi)污泥的含固率均低于75%，抑制粉塵產(chǎn)生的條件。

污泥翻滾機(jī)低速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速9~13r/min，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。

粉塵控制能夠提高陽光棚的透光性，保持暖房內(nèi)設(shè)備較好的工作環(huán)境。

自動(dòng)控制：

優(yōu)化的調(diào)控技術(shù)

空氣溫度濕度監(jiān)控—循環(huán)風(fēng)扇的啟閉—通風(fēng)風(fēng)扇的啟閉

泥位的連續(xù)監(jiān)測(cè)—翻拋機(jī)運(yùn)行模式的自動(dòng)控制