WFJ型制藥超微粉碎機(jī)，磨粉機(jī)是本廠引進(jìn)吸收消化日本細(xì)川公司先進(jìn)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我國國情設(shè)計(jì)研制的，該機(jī)具有技術(shù)性能穩(wěn)定、噪音低、耗電省、效率高、外觀美、使用靈活、占地面積小、適用范圍廣等特點(diǎn)。本機(jī)對(duì)于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質(zhì)，具有較理想效果。與國內(nèi)機(jī)型相比，制品濕度低粒度均勻，特別使用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。本機(jī)組有主機(jī)、輔機(jī)、集管道、電控裝置為一組。輔機(jī)內(nèi)有旋風(fēng)除塵器與濾袋除塵器合二為一，也可按用戶的要求分開制造使用，主機(jī)內(nèi)裝有離心分級(jí)裝置，除可完成粉碎外，還具有分級(jí)功能風(fēng)選式離心剪切，無篩無網(wǎng)，粉狀顆?？扇我庹{(diào)節(jié)，物料粉碎后，采用負(fù)壓輸送至排料閥出口，達(dá)到制品要求，該機(jī)組是制藥、食品、化工工業(yè)粉碎物料的好機(jī)械。

安裝操作與使用

1、開箱后首先仔細(xì)檢查設(shè)備內(nèi)有否在運(yùn)輸途中受損，然后把主機(jī)及輔機(jī)電控裝置到位，再接通主輔機(jī)的管道，每個(gè)管道口法蘭裝配時(shí)須用密封件涂染“鐵錨09”液態(tài)密封膠，保證管道的密封性，同進(jìn)各單機(jī)及管道法蘭均用接地導(dǎo)線接起來，并接地，以免靜電火石引起的粉塵爆炸。

2、每臺(tái)單機(jī)試用運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須檢查機(jī)內(nèi)是否有金屬物品。

如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護(hù)罩的可靠性等等。

3、按下述順序啟動(dòng)各臺(tái)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉風(fēng)門啟動(dòng)：分級(jí)裝置——螺桿給料器——拉開風(fēng)門——閉風(fēng)器。

4、空車運(yùn)行5分鐘后，操作人員仔細(xì)觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩(wěn)定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值24.3安培，否則應(yīng)減進(jìn)給量，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)排料電動(dòng)可定時(shí)工作。

5、可按下列順序停機(jī)

螺旋給料器——運(yùn)行5分鐘后可同停粉碎主機(jī)，除塵器、分級(jí)器——閉風(fēng)器。

6、操縱分級(jí)器的無級(jí)變速手柄，可改變分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速，同時(shí)達(dá)到調(diào)整制品的精良，如要求制品粒度細(xì)，可提高轉(zhuǎn)速，反之降低轉(zhuǎn)速，變大顆粒度顆粒。

維修與保養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50゜C時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因并排除故障。

2、新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)緊度，確保皮帶的工作是壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。

4、刀片，襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后及時(shí)更換。

5、主機(jī)及分級(jí)滾動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號(hào)白色特種脂，針對(duì)度265-295度。

6、軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的二分之一（上測(cè)）或四分之一（下測(cè)）切不可過多的填充潤滑脂，否則會(huì)引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。