大型步入式環(huán)境測試艙步入式恒溫恒濕試驗(yàn)房步入式高低溫實(shí)驗(yàn)室，是為產(chǎn)業(yè)界提供大型零件，半成品，成品之溫濕度環(huán)境測試，適合于實(shí)驗(yàn)室，測試產(chǎn)品數(shù)量多、體積大之試驗(yàn)。自動化零組件汽車部件、電工電工產(chǎn)品、玩具、電池、顯示器、電源供應(yīng)器、主機(jī)板、監(jiān)視器、交換式充電器、塑膠、化工等工業(yè)產(chǎn)品之耐熱、耐寒測試。
型號：DY-BRS-8G
（1）標(biāo)稱內(nèi)容積 8m3
（2）內(nèi)箱尺寸≥W(2000)mm×H(2000)mm×D(2000)mm
（3）外型尺寸≥W(3700)mm×H(2300)mm×D(2300)mm (高度面不含馬達(dá))
1. 測試環(huán)境條件
環(huán)境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下
2. 測試方法GB/T 5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備
GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備
3. 溫度范圍 -40℃～+85℃（溫度范圍可調(diào)可恒定）
4. 濕度范圍 30%～95%RH （濕度范圍可調(diào)可恒定）
5. 控制精度 溫度：≤±0.5℃（指控制器設(shè)定值和控制器實(shí)測值之差）
6. 溫度波動度溫度≤1℃（溫度波動度為中心點(diǎn)實(shí)測溫度和溫度之差的一半）
7. 溫濕度誤差 溫度：≤±2℃ 濕度：≤±3%
（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點(diǎn)實(shí)測的平均溫度）
8. 溫度均勻度 ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實(shí)測溫度和溫度之差的算術(shù)平均值）
9. 升溫速率2℃/min （非線性空載可調(diào)）
10. 降溫速率 0.75~1℃/min（非線性空載可調(diào)）
11. 濕度范圍（僅濕熱型）（30～95）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負(fù)載）
12.工作噪音 A 聲級≤65dB(A)
(在環(huán)溫25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計權(quán)，測試8個點(diǎn)的平均值；各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)
13.滿足試驗(yàn)方法
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低溫試驗(yàn)方法Ab
GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高溫試驗(yàn)方法Bb
GJB150.4-1986 低溫試驗(yàn)
GJB150.3-1986 高溫試驗(yàn)
GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗(yàn)方法Cab（僅濕熱型）
GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)交變濕熱試驗(yàn)方法Db（僅濕熱型）
GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)（僅濕熱型）（每立方米負(fù)載不大于35kg/m3 鋼的熱容量，濕熱試驗(yàn)時無有源濕、熱負(fù)載）
14.結(jié)構(gòu)特征
保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)
1.外壁材料：優(yōu)質(zhì)彩鋼板
2.內(nèi)壁材料：304 不銹鋼板
3.箱體保溫材料：硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維
15空氣調(diào)節(jié)通道A
1. 采多翼離心式循壞風(fēng)扇，加強(qiáng)軸心加耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成，以達(dá)強(qiáng)制對流。
2. FLOW THROW 送風(fēng)方式；水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3. 可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護(hù)綱回風(fēng)口。
16. 試驗(yàn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置
1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1 套
2.室內(nèi)照明燈1 套
3.機(jī)房移動腳輪：4個
4.機(jī)房固定腳杯：4個（高度可調(diào)）
5.上位機(jī)通訊軟件光盤、通訊線纜1 條
17. 門
雙開鉸鏈門（面對箱體時，左鉸鏈，右把手），配觀察窗、照明燈、窗框/門框
防凝露電熱裝置，開門寬度：1.6*1.8M
1. 控制面板控制器顯示屏、RS232 電腦通訊接口、電源開關(guān)及狀態(tài)指示燈
2. 機(jī)械室制冷機(jī)組、接水盤、排水孔、冷凝器機(jī)組
3. 配電控制柜
IO 板、機(jī)床變壓器、鎮(zhèn)流器、中間繼電器、時間繼電器、固態(tài)繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關(guān)
18. 加熱器
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器
2.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
3.加熱器功率：14KW，PID 自動控制輸出量
19. 加濕器（僅濕熱型）
1.外置可拆卸鍋爐加濕方法
2.不銹鋼鎧裝加熱器
3.加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4.水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗
5.加濕器功率：12KW
20. 水路（僅濕熱型）
1.RO 膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗
2.高低溫雙水位電子液位開關(guān)，可防止誤動作
3.缺水空焚超溫保護(hù)+超低水位保護(hù)+供水超時，確保設(shè)備運(yùn)行
21. 電源線孔及排水孔
位于箱體背面
22. 制冷系統(tǒng)
1. 工作方式A 采用二元復(fù)疊制冷方式
2. 制冷壓縮機(jī)半封閉低噪音轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)
3. 蒸發(fā)器翅片管式換熱器（兼做除濕器）
4. 冷凝器風(fēng)冷式：外翅片內(nèi)螺紋管式換熱器。
5. 節(jié)流裝置膨脹閥+毛細(xì)管
6. 板式熱交器（復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）不銹鋼釬焊板式換熱器
23. 制冷機(jī)控制方式
1.控制系統(tǒng)根據(jù)試驗(yàn)條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況
2.蒸發(fā)器制冷量由控制系統(tǒng)驅(qū)動電磁閥切換
3.壓縮機(jī)回氣冷卻回路
4. 制冷劑R404a/R23（臭氧耗損指數(shù)均為0，R23為復(fù)疊式制冷系統(tǒng)采用）
24. 電氣控制系統(tǒng)
1. 控制器型號控制器觸摸式可程式溫濕控制器運(yùn)行方式 程序方式、定值方式
設(shè)定方式 中英文菜單（可自由選擇），觸摸屏方式輸入
程序容量（觸摸式）
1.程序：120 組
2.段數(shù)：14400 段
3.循環(huán)數(shù)：可無限循環(huán)
設(shè)定范圍溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整
分辨率溫度：0.1℃；時間：1min; 濕度：0.1％RH(溫濕度試驗(yàn)設(shè)備)
輸入0~5VDC 模擬信號
通訊功能RS-232 接口，隨機(jī)贈送電腦通訊軟件
25.控制方式
1.抗積分飽和PID
2.BTC 平衡調(diào)溫控制方式+DCC 智能冷量控制+DEC 智能電氣控制(溫度試驗(yàn)設(shè)備)
3.BTHC 平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式+DCC 智能冷量控制+DEC 智能電氣控制(溫濕度
試驗(yàn)設(shè)備)
曲線記錄功能具有帶電池保護(hù)的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當(dāng)采樣周期為60S時)
附屬功能1.故障報警及原因、處理提示功能
2.斷電保護(hù)功能
3.上下限溫度保護(hù)功能
4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運(yùn)行)
5.自診斷功能。
軟件使用環(huán)境（用戶提供）
IBM PC 兼容機(jī)，PⅡ以上CPU，128M 以上內(nèi)存，RS-232 通訊接口+USB 存儲功能
26. 溫濕度測量電子式溫濕度傳感器（僅濕熱型）
27. 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型）
1. 供水方式電磁閥+水位開關(guān)自動控制
2. 供水裝置位置
機(jī)房后方連接自動純水過濾，外接口直接連通用戶可持續(xù)水源處
3. 供水水質(zhì)要求
電阻率≥2600ΩNaN（≥自來水水質(zhì)）
28. 保護(hù)裝置
1. 制冷系統(tǒng)
1.壓縮機(jī)過熱
2.壓縮機(jī)過流
3.壓縮機(jī)超壓
4.冷凝風(fēng)機(jī)過熱
29. 加濕系統(tǒng)（僅濕熱型）
1.加濕熱管干燒
2.水位異常
3.供水超時
30. 試驗(yàn)箱
1.可調(diào)式超溫
2.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫
3.風(fēng)機(jī)電機(jī)過熱
31. 其它
1.總電源相序和缺相保護(hù)（三相式電源適用）
2.過載及短路保護(hù)
3.箱體多次開門造成制冷系統(tǒng)故障報警保護(hù)
32. 其他配置
電源線纜AC380V 電源：五芯（三相四線+保護(hù)地線）電纜1 條（約4 米長）
總電源開關(guān)NFB 斷路器