XCX旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣-固分離裝置.旋風(fēng)除塵器用于工業(yè)生產(chǎn)以來，已有百余年歷史。該類分離設(shè)備機構(gòu)簡單、制造容易、造價和運行費用較低，對于捕集分離5μm以上的較粗顆粒粉塵，凈化效率很高所以在礦山、冶金、耐火材料、建筑材料、煤炭、化工及電力工業(yè)部門應(yīng)用極為普遍。但旋風(fēng)除塵器對于5μm以下的較細顆粒粉塵（尤其是密度小的細顆粒粉塵）凈化效率極低所以旋風(fēng)分離器通常用于粗顆粒粉塵的凈化或用于多級凈化時的初步處理。

XCX旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)及特點

旋風(fēng)除塵器也稱作旋風(fēng)分離器，是利用器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的寒磣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。它主要由排灰管、圓錐體、圓柱體、進氣管、排氣管以及頂蓋組成。

旋風(fēng)除塵器具有以下特點：

1.結(jié)構(gòu)簡單，器身無運動部件，不需要特殊的附屬設(shè)備，占地面積小，制造，安裝投資較少。

2.操作維護簡便，壓力損失中等，動力消耗不大，運轉(zhuǎn)，維護費用較低。

3.操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度，溫度限制。對于粉塵的物理性質(zhì)無特殊的要求同時可根據(jù)化工生產(chǎn)的不同要求，選用不同的材料制作或內(nèi)襯不同的耐磨，耐熱的材料，以提高使用壽命。

旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒．除塵效率可達80％以上，近年來經(jīng)改進后的特制旋風(fēng)除塵器，其除塵效率可達5％以上。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。

楊 一

XCX型旋風(fēng)除塵器其進氣口采用了270°蝸殼斜底板的形式，進氣口斷面較小且為方形，錐體較長。主要由蝸殼、螺旋形斜底板、錐體和設(shè)有弧形減阻器的排氣管組成。根據(jù)處理風(fēng)量可組合成多管式除塵器，它運行可靠，可以處理高溫含塵氣體，適合捕集粒徑5μm的煙塵。CLT/A型旋風(fēng)除塵器為基本型旋風(fēng)除塵器，屬螺旋型旋風(fēng)除塵器。其頂蓋板做成下傾15°的螺旋切線形，含塵氣體進入除塵器后，沿傾斜頂蓋的方向做下旋流動，而不致形成上灰環(huán)，可消除引入氣流向上流動而形成的小旋渦氣流，減少動能消耗，提高除塵效率。它的另一個特點是筒體細長和錐體較長，而且錐體錐角較小，能提高除塵效率，但壓力損失也較高。

XCX旋風(fēng)除塵器工作原理

XCX旋風(fēng)除塵器是半螺旋線型旁通分離室的氣旋型除塵裝置含塵氣體進入后，氣體獲得旋轉(zhuǎn)速度同時分成上、下兩部分?；覊m在排風(fēng)管下端，既而旋轉(zhuǎn)氣流分界處產(chǎn)生強烈地分離作用。較粗顆粒分離至外壁，在下旋轉(zhuǎn)氣流作用下帶向除塵排塵口。較細的灰塵顆粒，由上旋轉(zhuǎn)氣流帶往上部在頂蓋的板下面形成強烈灰塵環(huán)并發(fā)生灰聚集現(xiàn)象，經(jīng)回風(fēng)口再進入除器，分離至排塵口。凈化后的核心氣流，經(jīng)排風(fēng)管排至大氣。

XCX旋風(fēng)除塵器的優(yōu)缺點

優(yōu)點：

(1)XCX旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運動部件，維護方便。

(2)制作、管理十分方便。

(3)處理相同風(fēng)量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡單，價格便宜。

(4)作為預(yù)除塵器使用時，可以立式安裝，使用方便。

(5)處理大風(fēng)量時便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。

(6)可耐高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度。

(7)除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。

(8)可以干法清灰，有利于回收有價值的粉塵。

缺點：

(1)卸灰閥如果漏損會嚴(yán)重影響除塵效率。

(2)磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時，入口處和錐體部位都容易磨壞。

(3)除塵效率不高(對捕集粒徑小于5um的微細粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低)，單獨使用有時滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。

(4)由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低，因而單個除塵器的處理風(fēng)量受到一定限制。

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