預(yù)應(yīng)力錨具波紋管制管機(jī) 全自動(dòng)波紋管成型機(jī) 電動(dòng)鋼帶卷管機(jī)

DCZG-135型制管機(jī)是制作預(yù)應(yīng)力工程混凝土用金屬波紋管的專用設(shè)備，采用鍍鋅或冷軋輥鋼帶卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管，可以生產(chǎn)Φ35~Φ130以內(nèi)各種直徑的單、雙波金屬波紋管。本機(jī)生產(chǎn)的波紋管主要應(yīng)用于用于后張法的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁、大型建筑等工程中的預(yù)應(yīng)力成孔。該機(jī)體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、操作維護(hù)簡(jiǎn)單，適用于施工現(xiàn)場(chǎng)和工廠集中生產(chǎn)使用。成管質(zhì)量質(zhì)量符合JG225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》標(biāo)準(zhǔn)要求，且密封性能好，便于施工。電機(jī)采用無(wú)級(jí)變速，出管率高，經(jīng)久耐用。同時(shí)生產(chǎn)與之配套的扁錨用BGJ扁管機(jī)。

DCZG-135制管機(jī)參數(shù)表：

波紋管制管機(jī)操作規(guī)程

1、成形軋輥調(diào)整時(shí)，請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊,造成螺距太小，并造成壓力過(guò)大，使電機(jī)負(fù)荷過(guò)重影響效率，長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺

旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置，舌口應(yīng)在模頭圓弧點(diǎn)，當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭

之間無(wú)嚴(yán)重摩擦。

4、纏繞鋼帶時(shí)，用手盤(pán)皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

5、翻邊輪放置，輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口

2mm，調(diào)整時(shí)勿太用力，以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

6、壓邊輪緊貼鋼帶，使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑

走扣緊，調(diào)整壓邊輪也勿需太大力，以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

7、壓花輪與直齒輪，應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度

應(yīng)基本一致，調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。

8、壓緊輪，根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺，力度以手力扭

緊，出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可

能不使用扳手來(lái)旋扭，以免造成受力過(guò)大或不均時(shí)頂主軸變形。

10、接駁鋼帶（1）鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳，兩端搭接約3～100px并對(duì)齊兩邊，用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn)，焊8～9個(gè)點(diǎn)為宜。（2）手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平，并剪掉尖角（5×45°），然后折約5mm長(zhǎng)度，兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼，把固定彈簧兩端的螺桿松開(kāi)，穿好鋼帶后在上緊，此接法再過(guò)軋輥時(shí)要緩慢，切忽快速以免脫扣

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