電石爐尾氣分析儀及熱值在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（一氧化碳、二氧化碳）
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電石行業(yè)是一種高耗能行業(yè)，2007年推出的新電石行業(yè)新準(zhǔn)入條件規(guī)定：新建電石企業(yè)電石爐初始總?cè)萘勘仨氝_(dá)到10萬(wàn)千伏安及以上，其單臺(tái)電石爐容量≥25000千伏安。新建電石生產(chǎn)裝置必須采用密閉式電石爐，電石爐尾氣必須綜合利用。新的準(zhǔn)入條件要求符合三個(gè)條件：?jiǎn)螤t容量、初始總?cè)萘恳约百Y源綜合利用?，F(xiàn)有單臺(tái)爐容量12500千伏安及以上的內(nèi)燃式電石爐，2010年底以前必須改造為合格的內(nèi)燃式電石爐，鼓勵(lì)改造為密閉式電石爐。內(nèi)燃式電石爐改造為密閉式電石爐，是今后一個(gè)發(fā)展方向。雖然現(xiàn)在國(guó)家還沒(méi)有強(qiáng)制改造，如果下一步若再調(diào)整，可能會(huì)變?yōu)閺?qiáng)制改造。對(duì)于所有的密閉式電石裝置的爐氣（指CO氣體）必須綜合利用，正常生產(chǎn)時(shí)不允許爐氣直排或點(diǎn)火炬。
對(duì)于密閉電石爐，由于焦碳（或者蘭碳）的水分以及漏水等原因，容易造成H2的產(chǎn)生， H2在電石爐微負(fù)壓的條件下，容易造成電石爐的爆炸，引起嚴(yán)重的事故。同時(shí)由于焦碳與石灰石的反應(yīng)造成高濃度的CO排放，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生一定的CO2以及CH4含量。爐氣直接燃燒或者排空將造成巨大的浪費(fèi)和環(huán)境污染，新型的電石爐爐氣一般都會(huì)進(jìn)行綜合利用，常見(jiàn)的是用于燒石灰，少數(shù)企業(yè)用于發(fā)電。因此，為了電石爐的生產(chǎn)以及爐氣的有效利用，需要對(duì)爐氣進(jìn)行CO，H2，CH4，CO2，O2以及爐氣熱值的在線測(cè)量。
我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐并在借鑒吸收國(guó)外公司的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)出密閉電石爐爐氣成分及熱值在線監(jiān)測(cè)方案。
這個(gè)系統(tǒng)由如下幾個(gè)部分組成：
1、 儀表部分：采用西安博純儀器有限公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PUE501 系列五組分紅外煤氣分析儀，用于在線分析電石爐煤氣中CO、H2、CO2、O2、CH4等氣體的濃度和熱值；
2、 預(yù)處理及采樣裝置：針對(duì)密閉電石爐的爐氣進(jìn)行凈化處理，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確、連續(xù)正常的工作，功能完善。
3、 控制系統(tǒng)：采用西門(mén)子高度自動(dòng)化的控制系統(tǒng)，能夠完成系統(tǒng)自動(dòng)完成采樣、反吹、氣路切換等功能，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人值守，大大減少了人工負(fù)荷；
4、 數(shù)據(jù)傳輸接口：測(cè)試數(shù)據(jù)通過(guò)RS-232或RS-485、4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞?jí)集中控制系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測(cè)、工藝調(diào)整提供實(shí)時(shí)依據(jù)
系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下：
1. 自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的紅外氣體分析核心技術(shù)，保證測(cè)量精度，指導(dǎo)工藝控制；
2. 單臺(tái)儀器集成紅外、熱導(dǎo)、電化學(xué)三種測(cè)量原理；
3. 干擾氣體對(duì)H2濃度的補(bǔ)償，以及熱導(dǎo)檢測(cè)池專(zhuān)利技術(shù)，保證H2濃度準(zhǔn)確，提高密閉電石爐運(yùn)行性；
4. 爐氣成分和熱值直接輸出，為爐氣尾氣回收提供依據(jù)；
5. 系統(tǒng)模塊化、可視化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)易，維護(hù)量低；
典型應(yīng)用:
測(cè)量組分 CO CO2 CH4 CnHm H2 O2
測(cè)量量程 0~ 0~30% 0~5% 0-10% 0~15% 0-5%
組分和量程可根據(jù)用戶(hù)要求定制
推薦產(chǎn)品：
氣燒石灰窯尾氣分析系統(tǒng)
發(fā)生爐煤氣分析系統(tǒng)
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