磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。

陶瓷纖維棉在磚瓦窯爐、工業(yè)窯爐中的應(yīng)用：

陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質(zhì)輕、抗熱震等優(yōu)良特性。用以取代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料，能有效強(qiáng)化工業(yè)爐絕熱結(jié)構(gòu)，能有效的控制爐體熱損失，實現(xiàn)節(jié)約能源的效果。

由于采用陶纖壁襯后，爐壁輕、熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)率和操作的靈活性。 由于爐壁輕，無熱膨脹應(yīng)力，抗熱震，可顯著的節(jié)約筑爐鋼材，實現(xiàn)、輕型窯爐結(jié)構(gòu)。爐子施工完畢即可升溫投產(chǎn)，無需烘爐程序。

磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。

采用層鋪疊砌組合方式的技術(shù)優(yōu)勢，層鋪與模塊復(fù)合結(jié)構(gòu)爐襯是纖維爐襯結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用為廣泛的一種爐襯結(jié)構(gòu)形式，該種爐襯應(yīng)用結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：保證較長的使用壽命：錨固件處于爐襯的冷面，降低了錨固件的材質(zhì)等級要求，保證了錨固結(jié)構(gòu)的長期使用壽命。無縫隙爐襯；模塊壓縮成手風(fēng)琴狀，安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補(bǔ)纖維在高溫下的收縮縫，并防止接縫處的纖維毯在高溫下產(chǎn)生開口縫，排與排之間用同材質(zhì)的纖維毯對折成“U”型壓緊，以補(bǔ)償模塊與模塊之間高溫下的收縮，模塊單塊安裝固定，維修方便。

磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。

陶瓷纖維耐高溫：長期使用溫度可達(dá)850℃，與陶瓷纖維其它制品復(fù)合工藝安裝可達(dá)1300℃。

使用壽命長：可做絕熱體層，5-10年。 熱處理爐用保溫棉

經(jīng)濟(jì)節(jié)能：比常規(guī)材料節(jié)能10-30%。環(huán)保：在火場中和高溫下不釋放任何有毒物質(zhì)，不含石棉（全系列），多溴聯(lián)苯（阻燃劑）。

很好的化學(xué)穩(wěn)定性：可長期耐受除氫氟酸、強(qiáng)堿外的大部分酸堿環(huán)境，不分解不變質(zhì)，可長期耐受各種熱輻射（紫外光，紅外光，可見光）及電磁輻射，性能不退化，

隔音減震：本材料為纖維材料，是一種的隔音減震材料，聲速在本材料中會下降至在空氣中的三分之一。

優(yōu)越的隔熱性能：常溫（25℃）導(dǎo)熱系數(shù)為0.015w/mk，600℃時的導(dǎo)熱系數(shù)在0.030w/m.k。該材料與目前常用的絕熱保溫材料相比絕熱效果可提高2—10倍?？蓽p少絕熱層厚度30%—50%。

磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。

爐襯為纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu) 熱處理爐用保溫棉

選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是：模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級梯度，能更好的降低爐外壁溫度，延長爐體壁襯的使用壽命；同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平，降低壁襯總造價；另外，當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時，平鋪層還能起到臨時保護(hù)爐體板的作用。

磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。

陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型： 熱處理爐用保溫棉

低溫段（650度左右）一般采用1050普通型，高溫段（1000~1150度）一般采用1400高鋁型。

根據(jù)我公司纖維制品的實際應(yīng)用經(jīng)驗，“兵列式”排列方式，纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向，模塊的不膨脹面，采用一層纖維毯，對折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓，不膨脹面集體處理，不會“花心”孔。

磚窯陶瓷窯保溫隔熱工程改造陶瓷纖維。