XS電熱式皮帶硫化機電控箱

試壓泵1臺，高壓軟管總成1件，電控箱一臺，一次導線1根，二次導線2根 硫化機專用工具：棘輪扳手2把，夾緊絲杠1套 加長型硫化機與標準硫化機的不同，機架數(shù)量不同、上下加熱板加壓:0.8mpa后其縫隙,不大于0.5mm；

根據(jù)所需螺距和螺紋調(diào)配表選擇好走刀箱相關手輪、手柄的位置后，作如下操作訓練：

①不扳下開合螵母操縱手柄，觀察拖板箱的運動狀態(tài)。

②扳下開合螵母操縱手柄后，再觀察拖板箱是否按選定的螵距作縱向運動。體會開合蟝 母操縱手柄壓下與扳起時手中的感覺。

③橫向退刀，然后快速右向縱進，實現(xiàn)車完螺紋后的快速縱向退刀。 刀架的操作訓練，方刀架相對于小拖板的轉位和鎖緊，依靠刀架上的手柄控制刀架定位、鎖緊元件來實現(xiàn)。 逆時針轉動刀架手柄，刀架可以逆時針轉動，以調(diào)換車刀；順時針轉動刀架手柄時，刀架則 被鎖緊。

1、采用高品質(zhì)航空形高強度硬質(zhì)輕型鋁合金型材，總體質(zhì)量輕，體積小，單件易搬運，易于攜帶組裝和拆卸，該機分體表面環(huán)保防腐處理；

2、電腦控制箱，該機采用硫化工業(yè)開發(fā)的電腦控制系統(tǒng)，自動平穩(wěn)控制硫化溫度、保溫時間，采用24V低壓線路控制，確保人身；

3、加熱板內(nèi)置5mm厚核心加熱元件，每個獨立的加熱條都嚴格計算不同功率，確保發(fā)熱均勻，發(fā)熱后具有柔性，導熱性好，該機從常溫升到硫化溫度的時間不超過30分鐘。加熱元件不能采用串聯(lián)式設計，以免局部短路，造成正在硫化進行中的接頭報廢，減少損失；

4、硫化工作面降至60度，水冷卻時間約8-10分鐘，自然冷卻時間約280分鐘左右。

輸煤膠帶的接頭是將膠帶的布層和膠層，按一定形式和角度剖切成對稱差級，涂以膠漿使其粘連，然后在一定壓力、溫度條件下加熱一定時間，經(jīng)過硫化反應后，生橡膠變成硫化橡膠，從而獲得接頭部位較高的粘著強度。此種方法所得接頭溫度可達原膠帶的85~90%。

6層膠帶接頭的階梯形式采用直角形式，接頭長度為750㎜，每階梯長度為150㎜(8層膠帶接頭的每個臺階長度可為100㎜)。

1 檢修計劃:工期一周

人員要求

1、工作人員應是從事燃料檢修人員，并且通過安規(guī)考試及技能資格審查。

2、 工作負責人組織得當、分工明確，對和質(zhì)量負責。

3、 指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整。 措施

1、 辦理工作票

2、 進入現(xiàn)場穿工作服，戴好帽，高空作業(yè)系好帶。

3、開工前，工作負責人要向工作人員詳細交待措施及注意事項，明確工作范圍。

4、工作人員禁止接觸運行中的設備。

5、使用手提電動鋼絲輪時應戴防護眼睛。

6、工作現(xiàn)場嚴禁動火作業(yè)。

聯(lián)系人：謝昊強

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