CQB7L-40漏電斷路器自動漏電流檢測生產線（交流）具體描述如下；

(1)設備工作電源電壓：380V±10%，50Hz±1Hz；

(2)檢測內容：剩余電流下限值、剩余電流上限值、試驗按鈕、動作時間、50V可靠性檢測；各個檢測次數(shù)：1~99次之間可以任意設定；

(3)設備在實際運行時各個工序檢測的次數(shù)：漏電電流檢測3次、脫扣時間檢測1次、試驗按鈕檢測5次、50V可靠性檢測1次。

(4)設備理論生產節(jié)拍：6秒/臺；日產量約6000臺/10小時；

(5)設備工作臺距離地面高度為760mm±50mm；

(6)設備的絕緣電阻5MΩ；

(7)不合格的產品具有判別、剔除功能；

(8.1)漏電復位功能測試：對漏電斷路器通以額定電壓，對漏電斷路器的一個極施加剩余電流，操作試驗裝置按鈕使漏電斷路器分斷，漏電指示裝置應處于規(guī)定的脫扣指示位置，此動作循環(huán)測試五次。

(8.2)50V電壓下工作特性，對In30mA的漏電斷路器在漏電特性測試儀上驗證電源故障時的工作特性測試：

(a)在漏電斷路器電源端施加額定電壓，漏電斷路器處于閉合位置，然后斷開額定電源開關，漏電斷路器不應斷開；

(b)漏電斷路器處于閉合位置時，在電源端施加50V電壓（相對地電壓），當漏電斷路器的一個極通以上限電流值和下限電流值時，漏電斷路器應能脫扣，此動作循環(huán)測試一次。

(9)設備出現(xiàn)故障時，自動停止，并自動切斷電壓輸出；在工作過程中出現(xiàn)的故障應具有自我保護功能，上下工序間動作聯(lián)鎖以免損壞設備，并故障報警，當門窗打開時，設備自動停止運行。

(10)設備的電流精度：實測值與顯示值相對誤差為±1.5%；

(11)電流設定范圍：3-1000mA且可以任意設定；

(12)設備檢測夾具適用于CQB7L-40漏電斷路器產品的在線生產（以甲方提供樣件為準），設備的物流方向詳見布局圖。

(13)設備設計時，觸摸屏具有合格與不合格品判斷指示功能，便于工人視覺觀察；

(14)設備具有故障報警信息顯示功能；

(15)在任何狀態(tài)按下急停按鈕，設備立刻停止運行；

(16)設備設計時，觸摸屏具有斷電保存30天數(shù)據(jù)的功能，便于生產數(shù)據(jù)的管理；保存的參數(shù)包含生產合格品數(shù)量、不合格品數(shù)量、生產日期；

(17)工序流程：（設備啟動前，人工將設備參數(shù)及電流設定到需要生產產品的電流值）前道工序輸送過來的產品隔料機構自動隔料分組傳感器檢測產品是否到位擋料機構自動擋料定位機構自動定位舉升機構自動舉升產品自動檢測產品的漏電流上下限、脫扣時間、試驗按鈕、50V可靠性檢測完畢的產品自動下料，并判斷產品是否合格不合格的產品應剔除到不合格品料道合格產品自動物流到下一道工序的輸送線入口內。

(18)物流輸送線采用鏈板輸送線；

(19)產品漏電流檢測工序的質量要求：電流波動根據(jù)產品特性而波動，儀表計量準確，電流輸出值與實測值符合計量要求，產品合格率由甲方鐵芯彈簧、零件毛刺、產品機構靈活度有關，此工序產品合格率由甲方控制。