【煤氣處理量】：2500-350000Nm3/h
【主要作用】：除焦油
【組成】：由煤氣入口、氣體分布板、下吊架、電暈極、沉淀極、上吊架、殼體、絕緣子箱、放散管、檢查人孔、煤氣出口防爆閥、蒸汽吹掃管、交流排出口等阻焊而成。
咨詢熱線：４００－８９２－００１
公司網(wǎng)站：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．Ｓｈａｎｄｏｎｇｇａｓ．Ｃｏｍ
工作原理
含有焦油及其它固體顆粒的煤氣進入電捕焦油器，電捕焦油器分為正負極（正極為接地的電捕焦油器的沉淀極，負極為饋入高壓直流電的電暈極），通入40-60KV的高壓直流電，在高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體產(chǎn)生電離，電離產(chǎn)生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，焦油就被電子和帶正點的離子吸引，形成帶+、-電的焦油粒子，這些焦油粒子在高壓電場的作用下，向帶有異性沉淀極移動，并不斷吸收焦油或塵埃形成更大顆粒，終被沉淀極吸附，粘于管壁，由自重使其延沉淀極管壁流下，達到除焦油的目的。
1、加壓機操作注意事項：
（1）加壓機的起動前鼓風(fēng)機必須處于正常運行，風(fēng)機入口壓力不得小于 0.6Kpa。
（2）加壓機啟動前停止機房內(nèi)一切檢修工作。
（3）檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳
（CO）含量不得超過 0.2%，超標時禁止拆卸。
（4）加壓機檢修時進出閥門必須關(guān)嚴。
（5）任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開動必須有二人，其中一人監(jiān)護。
（6）加壓機開機前必須先排污，加壓機經(jīng)二次起動仍不起來，嚴禁再次起動。
（7）當(dāng)工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關(guān)人員并做好記錄。
（8）加壓機房內(nèi)，嚴禁存放油桶及其它雜物。
（9）機房內(nèi)嚴禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。
（10）機房內(nèi)必須通風(fēng)良好。
2、加壓機啟動前準備工作：
（1）檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。
（2）檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水，漏油現(xiàn)象。
（3）檢查油標、油位是否在 1/2 處至 2/3 處的高度。
（4）與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風(fēng)機的電氣聯(lián)鎖裝置是否可靠。
（5）檢查加壓機冷卻水是否有漏水現(xiàn)象。
（6）檢查各部位測控點：溫度計、壓力計是否齊全。
（7）手動盤車，檢查葉輪轉(zhuǎn)子及電機運轉(zhuǎn)是否正常。
（8）加壓機吹掃前，首先檢查進氣閥門，放散閥門是否打開。
（9）上述檢查工作完成后，作好記錄并向有關(guān)人員匯報，經(jīng)批準后可作啟動前吹
掃，在加壓機出口閥前，取樣分析煤氣氧含量不超過 1%，才許起動加壓機。