氧化鋯陶瓷手機(jī)蓋板的特性

采用高科技氧化鋯陶瓷材料制作，具有良好的高溫強(qiáng)度、高硬度、強(qiáng)韌性、界面相容性好、耐化學(xué)腐蝕性能好、自帶一定潤(rùn)滑性，優(yōu)良的耐磨擦磨損性。還可根據(jù)用戶的需求，開模試知各種特殊形狀的配件，并可對(duì)陶瓷配件的平面進(jìn)行精密研磨和拋光。

陶瓷行業(yè)清洗的困擾

陶瓷的清洗是一件很費(fèi)時(shí)的工作，有的陶瓷件在生產(chǎn)加工過程中，在其孔洞或凹槽中粘有很多粉末和碎屑，如不及時(shí)清洗除掉，會(huì)影響到美觀和實(shí)用性，而用人工的方法很難清理掉這些污物。經(jīng)實(shí)踐證明，對(duì)一些陶瓷件上面有很多污物的時(shí)候，即使用堿液浸泡很長(zhǎng)時(shí)間也難以清洗掉，而用超聲波清洗方法就省時(shí)省力多了，他利用了超聲波換能器發(fā)出強(qiáng)力的機(jī)械波，沖擊陶瓷件表面和凹槽處，給予其一個(gè)外力，這樣污物就很容易清洗掉。

陶瓷研磨后看超聲波清洗設(shè)備的特色

研磨是生產(chǎn)加工中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片，其中研磨粉的信號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)擠研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的產(chǎn)品被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種：一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。

超聲波清洗設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1、內(nèi)槽及面板均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)SUS3042.0不銹鋼制作，尺寸均為800*500*200mm；

2、門板采用SUS3041.0不銹鋼制作，尺寸約為：1000*700*700mm；

3、超聲波功率為：5000W，共100個(gè)振頭（50W/個(gè)），采用德國(guó)粘貼技術(shù)，絕緣效果好，使用壽命長(zhǎng)；

4、加熱功率為：4KW，溫度可調(diào)范圍30-100度；

5、外置數(shù)顯高精密高質(zhì)量可調(diào)電子控制箱（發(fā)生器），超聲波功率0-無極調(diào)整；

6、進(jìn)口高品質(zhì)超聲波換能器，保證超聲波功率兩年內(nèi)不減弱；

7、外形美觀大方，使用簡(jiǎn)單方便，清洗效果好；

8、此款超聲波清洗設(shè)備是為氧化鋯陶瓷手機(jī)蓋板的除污物要求而設(shè)計(jì)的。