氣動(dòng)三機(jī)頭全自動(dòng)換刀木工雕刻機(jī)是濟(jì)南凸凹機(jī)械研發(fā)的一款木工雕刻的木工雕刻機(jī)，氣動(dòng)三機(jī)頭全自動(dòng)換刀木工雕刻機(jī)三個(gè)機(jī)頭采用氣缸控制可任意切換，能夠輕松完成客戶設(shè)計(jì)的多道程序（加工工件要求換刀在三把以內(nèi)），即省去了中間手工換刀的繁瑣，適合于木門、家具、樂(lè)器生產(chǎn)中的多工序產(chǎn)品。凸凹機(jī)械一直堅(jiān)信誠(chéng)信待人的原則，保障機(jī)器質(zhì)量，自產(chǎn)自銷，價(jià)格優(yōu)惠。
氣動(dòng)三機(jī)頭全自動(dòng)換刀木工雕刻機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1.氣動(dòng)三機(jī)頭全自動(dòng)換刀木工雕刻機(jī)配有三個(gè)高扭矩進(jìn)口風(fēng)冷主軸，可以一次性裝卡三種不同刀具，實(shí)現(xiàn)三工序簡(jiǎn)易自動(dòng)切換 適合大批量的生產(chǎn)加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
2．床身和橫梁均國(guó)標(biāo)鋼管焊接而成，經(jīng)過(guò)回火去應(yīng)力處理，保證了機(jī)床的抗變形能力，大型龍門加工中心一次裝夾完成全部安裝面加工，確保機(jī)床工作面的平行度和垂直度，為機(jī)床提供了剛性穩(wěn)定、精度保證。
3．采用進(jìn)口直線方形導(dǎo)軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運(yùn)行平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)。原裝進(jìn)口滾珠絲杠，精度高，下刀。
4．采用品牌步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，Y軸采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，充分保證了行走速度和雕刻力量。能實(shí)現(xiàn)雕刻機(jī)長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度連續(xù)切割加工。
5．電腦聯(lián)機(jī)控制方式，獨(dú)特的智能預(yù)算法則，充分發(fā)揮電機(jī)潛能，實(shí)現(xiàn)高速加工，曲直線同步，曲線更完美，不占電腦內(nèi)存并可實(shí)現(xiàn)切割主軸的自動(dòng)起停。
6．采用國(guó)際技術(shù)真空吸附臺(tái)面，配備吸附力極強(qiáng)的真空泵，六分區(qū)設(shè)計(jì)，可強(qiáng)力吸附不同面積的材料
7．軟件兼容性強(qiáng)，支持type3/Actcam/Castmate/文泰等多種CAD/CAM設(shè)計(jì)制作軟件。
8．支持?jǐn)嚯娪洃?，斷電續(xù)雕，加工時(shí)間預(yù)測(cè)等功能。
三頭自動(dòng)換刀雕刻機(jī)雕刻到一半停電后怎么辦
三頭自動(dòng)換刀雕刻機(jī)省時(shí)方便，自動(dòng)換刀的功能不光是節(jié)省人力物力，還在一定程度保障人。在平常使用這款木工雕刻機(jī)的時(shí)候肯定會(huì)遇到停電、斷電這種情況，怎么解決就是今天我要說(shuō)的。
在這里給大家介紹一下，也好讓大家節(jié)約時(shí)間，減少不必要的損失，首先講一下，三頭自動(dòng)換刀雕刻機(jī)只有一個(gè)機(jī)器原點(diǎn)，這一個(gè)點(diǎn)是永遠(yuǎn)不變的點(diǎn)，當(dāng)我們?cè)谑褂玫窨虣C(jī)的時(shí)候把z軸，x軸，y軸，都各自回一下機(jī)械原點(diǎn)，ok后，就是在斷電后也不怕了，當(dāng)我們使用氣動(dòng)三機(jī)頭全自動(dòng)換刀木工雕刻機(jī)的時(shí)候電腦和雕刻機(jī)突然斷電了，或是其他故障，我們無(wú)法繼續(xù)雕刻機(jī)，這時(shí)候我們就把xyz這三個(gè)軸都回一下機(jī)械原點(diǎn)，然后再點(diǎn)擊繼續(xù)雕刻就可以了，當(dāng)然也可以高級(jí)開(kāi)始里面可以把斷號(hào)往后調(diào)一下，如果不知道這樣管不管用，那就回完了機(jī)械原點(diǎn)后，在回一下工件原點(diǎn)，這個(gè)點(diǎn)就是我們加工的時(shí)候自己定的那個(gè)加工原點(diǎn)。
相信大家差不多已經(jīng)清楚了吧，那就不多說(shuō)了，為了減少不必要的損失大家一定要記得干活的時(shí)候把機(jī)器的xyz軸都回一下機(jī)械原點(diǎn)呀！如果感覺(jué)每次回機(jī)械原點(diǎn)不方便那就斷點(diǎn)自己對(duì)刀伺服機(jī)一般x軸不會(huì)錯(cuò)位的，除非45度走刀的，對(duì)下yz軸就好了。
文章來(lái)源于：/news/248.html
01.7.8