Sepax渦流選粉機技術(shù)簡介

分級機性能特點_江蘇選粉機工作原理

Sepax渦流選粉機充分吸收了FSN渦流選粉機及轉(zhuǎn)子式選粉機兩者技術(shù)優(yōu)點，突破了常規(guī)選粉機的二分離理論，成功地將出磨物料 一分為三，是新一代選粉機

改轉(zhuǎn)子式選粉機倒錐形分級圈為帶水平隔板的圓柱形分級圈，并在其周圍增加了一圈導(dǎo)風(fēng)葉片，使得圓柱形分級圈表面任何位置上同質(zhì)量顆粒所受的慣性力和從轉(zhuǎn)子表面到殼體的運動距離不變，因而增加了其分級精度和穩(wěn)定度，其45μm以下顆粒的分級精度高達95%以上。

與FSN渦流選粉機相比，Sepax渦流選粉機增加了分散、預(yù)分級裝置。采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設(shè)計；采用懸浮分散技術(shù)使物料充分分散；采用預(yù)分級技術(shù)，有效地減小了大小顆粒間的干擾，為分級創(chuàng)造了條件。

Sepax渦流選粉機與尺寸相近的離心式、旋風(fēng)式、單（雙）轉(zhuǎn)子式選粉機相比，具有處理量大的優(yōu)點，因而更能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需求。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍內(nèi)變化而不影響選粉效率，其分級性能穩(wěn)定、可靠。

選粉機易損易磨件部位，如撒料盤、旋風(fēng)筒蝸牛角、導(dǎo)風(fēng)葉片、轉(zhuǎn)子葉片和風(fēng)機葉輪等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低，有效地延長了其使用壽命。

主軸下軸承密封采用新的設(shè)計方案，采用了干油站強制潤滑軸承，有效地解決了軸承進灰和漏油兩項重大難題，切實有效地延長了軸承使用壽命。

率的集塵系統(tǒng)可將30μm以下顆粒及時并大量地收集進入成品，有效地提高了產(chǎn)品的比表面積。

二、Sepax渦流選粉機特點

1、Sepax渦流選粉機選粉效率85%以上，回粉中45μm以下顆粒含量3%以下。

2、因Sepax渦流選粉機外形小，結(jié)構(gòu)緊湊更適合老廠在有限的空間范圍內(nèi)進行圈流改造，且驅(qū)動功率比其它選粉機低幾十個千瓦。

3、選粉機自帶低阻旋風(fēng)除塵器，無須配置大功率、大處理風(fēng)量的氣箱脈沖布袋除塵器，便可方便地實現(xiàn)無塵作業(yè)（指選粉機系統(tǒng)）。

4、Sepax渦流選粉機特別適合與高細磨相配套使用，控制循環(huán)負荷在100～150%范圍內(nèi)，使得系統(tǒng)既有高產(chǎn)量又有高質(zhì)量，即合理的顆粒級配和顆粒形貌。

5、Sepax渦流選粉機增設(shè)分散和予分級區(qū)域，采用高風(fēng)壓，強氣流，首先將高速拋散的物料進行強力分散，并在旋轉(zhuǎn)氣流作用下將大于150～200μm的粗顆粒分離出來，這樣既提高了物料分散度，又大大減輕了主分離區(qū)域內(nèi)物料的相互干擾作用。

6、徹底改變了現(xiàn)有各種選粉機分散與分離完全處在統(tǒng)一區(qū)域的弊端，將分散與分離區(qū)域隔開，能夠單獨分別調(diào)節(jié)分散和分離區(qū)域內(nèi)氣體流場的流速，這樣既能提高物料的分散程度，又能提高物料的分離效率。

7、其專利型整流籠形轉(zhuǎn)子的運用使得分級圈表面氣體流場均勻而穩(wěn)動，其任何一處的氣體流速相對誤差均<5%，為分級創(chuàng)造了條件。

8、與FSN選粉機相比，其分級效率要高5%以上，可達到85%以上，但其系統(tǒng)裝機容量卻要降低30%，且可在正壓下工作，細粉收集僅采用旋風(fēng)筒即可，無需再配置龐大的氣箱脈沖袋式除塵器，這樣不但降低了粉磨電耗，而且也降低了投資費用（省去了氣箱脈沖袋式除塵器）和維護保養(yǎng)費用。與轉(zhuǎn)子式選粉機相比其分級效率高出15%，而裝機容量卻差不多，因而產(chǎn)量要高出20～30%。