IE培訓(xùn)（IE工業(yè)工程現(xiàn)場(chǎng)改善——生產(chǎn)管理效率提升核心課程）

IE培訓(xùn)（21世紀(jì)微利時(shí)代，企業(yè)效率提升必修課）主辦單位：深圳捷埃梯精益管理咨詢有限公司；課程優(yōu)勢(shì)：國(guó)內(nèi)首創(chuàng)課程質(zhì)量效果承諾！@捷埃梯咨詢致力于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)改善，專注為中國(guó)制造提供IE工業(yè)工程、精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢服務(wù)，量化指標(biāo)，以結(jié)果為導(dǎo)向，注重實(shí)效！

【課程全稱】《工業(yè)工程IE培訓(xùn)》

【主講老師】郭曉寧老師（國(guó)內(nèi)精益IE實(shí)戰(zhàn)專家)

【培訓(xùn)時(shí)間】2天或以上

【培訓(xùn)類別】企業(yè)內(nèi)訓(xùn)（講師駐廠內(nèi)訓(xùn)）、公開課（定期于全國(guó)各大城市主辦IE培訓(xùn)公開課）

【課程咨詢】0755-2979/2060，值班手機(jī)：137/243/55077李璨

課程背景：IE起源于美國(guó)，是在泰勒科學(xué)原基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程技術(shù)學(xué)科，強(qiáng)調(diào)綜合地提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于優(yōu)化的運(yùn)行狀態(tài)而獲得巨大的整體效益。IE培訓(xùn)的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的理念,通過(guò)取消、合并、重排、簡(jiǎn)化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，形成一系列非常實(shí)用的技術(shù)、方法及工程程序，是企業(yè)通向制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的必由之路。本IE培訓(xùn)課程郭曉寧老師通過(guò)講解現(xiàn)代IE技術(shù) --如何利用瓶頸管理、流程分析、動(dòng)作分析以及生產(chǎn)線平衡等工具，發(fā)現(xiàn)和消除產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的全部浪費(fèi)與不合理之處，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。課程中結(jié)合大量實(shí)際案例及圖片，讓學(xué)員能夠把技術(shù)與管理進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，加強(qiáng)實(shí)務(wù)運(yùn)用。

課程優(yōu)勢(shì)：★公開課：首天課畢課程不滿意，全額無(wú)理由退款?！飪?nèi)訓(xùn)課：課前不收任何定金，上課結(jié)束滿意后收費(fèi)★企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)：現(xiàn)場(chǎng)診斷后，設(shè)定量化指標(biāo)，未達(dá)指標(biāo)不收相關(guān)費(fèi)用。

課程關(guān)鍵詞：IE工業(yè)工程培訓(xùn)課程；IE培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)專家，IE培訓(xùn)講師，實(shí)戰(zhàn)型IE培訓(xùn)師；生產(chǎn)管理培訓(xùn)，精益生產(chǎn)系列培訓(xùn)課程；IE培訓(xùn)公司，精益生產(chǎn)培訓(xùn)公司；IE培訓(xùn)資料，IE培訓(xùn)公開課程,IE工業(yè)工程培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)資料；ie培訓(xùn)咨詢公司

課程說(shuō)明：本課程是基于郭曉寧老師數(shù)百期IE工業(yè)工程培訓(xùn)和數(shù)十家企業(yè)精益生產(chǎn)輔導(dǎo)提煉總結(jié)而成，其特點(diǎn)：

1.嚴(yán)格按“基礎(chǔ)工業(yè)工程”完整體系講解的同時(shí)結(jié)合精益生產(chǎn)理念;2.在理論結(jié)合實(shí)踐的同時(shí)重點(diǎn)突出其實(shí)用性，所有案例均來(lái)源于實(shí)際工作中的成功案例及工廠的經(jīng)驗(yàn);3.該IE培訓(xùn)課程特點(diǎn)通俗易懂，易操作，用“通俗簡(jiǎn)單的話告訴你問(wèn)題的本質(zhì)—成都海信總經(jīng)理李總”，因此該課程適合一線班組長(zhǎng)，基礎(chǔ)管理人員（非IE），IE工程師，各部門主管經(jīng)理及總經(jīng)理;4.內(nèi)訓(xùn)課可應(yīng)培訓(xùn)企業(yè)的要求，按其實(shí)際案例講解（含現(xiàn)場(chǎng)講解）和演練.===================================================================================郭曉寧老師專注精品課程《工業(yè)工程(IE)培訓(xùn)》課程內(nèi)容全新升級(jí)，融合更多企業(yè)實(shí)用案例，摒棄空頭理論！著重“落地”實(shí)施！眾多知名企業(yè)（富士康、Media、格力、海信、伊利、康師傅、順豐速遞、蘇泊爾、包鋼……）的共同選擇授課與見證！

課程大綱：

一部分：工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入

一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論

①工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及工作職責(zé)

②工業(yè)工程在企業(yè)定位，扮演角色及所處部門

③工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則

④改善團(tuán)隊(duì)成員的組成及活動(dòng)形式

⑤如何獲得高層,中層及基層人員對(duì)改善的支持

⑥現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對(duì)措施

⑦工業(yè)工程與精益生產(chǎn)的關(guān)系

第二部分：現(xiàn)場(chǎng)改善手法（工具）

一、宏觀改善手法

1、流程分析

工藝流程分析—開展改善活動(dòng)的基礎(chǔ)

現(xiàn)場(chǎng)價(jià)值流分析

2、倉(cāng)庫(kù)改善方法

2.1管理流程分析－原材料采購(gòu)流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）

2.2 原材料流程分析－入倉(cāng)流程分析

2.3原材料流程分析－儲(chǔ)存分析

2.4 原材料流程分析－配送物料流程

2.5 倉(cāng)庫(kù)布局分析

2.6 數(shù)據(jù)采集及分析

3、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善方法

3.1產(chǎn)品價(jià)值流分析－識(shí)別增值與浪費(fèi)

ECRS原則，5個(gè)方面，5*5法，3s法，6大步驟及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。

3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量有效的方法

平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線

二、中觀分析手法

1、工序作業(yè)分析

1.1人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機(jī)，1人多機(jī)，2人1機(jī)，多人多機(jī)）

5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法，動(dòng)作經(jīng)原則的使用

1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析

1.3 快速換模（SMED）

三、微觀分析手法

1 、動(dòng)作分析及防呆、防錯(cuò)

假流程，接力棒區(qū)，非標(biāo)作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計(jì)，防呆，防錯(cuò)，18個(gè)動(dòng)作分析

第三部分： 作業(yè)測(cè)定

作業(yè)測(cè)定手法（案例分組討論及發(fā)表）

1、時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

① 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力

② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法介紹及使用

③ 秒表時(shí)間分析

⑴ 秒表時(shí)間分析的步驟，異常值得剔除，測(cè)量對(duì)象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定

⑵在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常 ，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對(duì)

2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定

① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。

② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)

③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的五個(gè)步驟（SHIPS法）

① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的步驟。

② 為現(xiàn)在方法建模

③
新方法的基本設(shè)計(jì)及詳細(xì)設(shè)計(jì)

④
新方法的實(shí)施及跟蹤

第四部分：總結(jié)、互動(dòng)答疑

以上是IE培訓(xùn)（生產(chǎn)效率提升核心課程）的基本介紹，IE培訓(xùn)課程提供單位：捷埃梯精益管理咨詢有限公司，如果你需索取更為詳細(xì)IE培訓(xùn)（生產(chǎn)效率提升核心課程）課程方案，歡迎您與我們聯(lián)系