全自動(dòng)鋁蓋清洗烘干機(jī)是我廠科研人員，按國(guó)家制藥工業(yè)的GMP規(guī)范及機(jī)電一體化要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。清洗、烘干、在同一封閉廂內(nèi)完成，消除了交叉污染，是醫(yī)藥行業(yè)鋁蓋洗滌專用設(shè)備。歡迎有超聲波需求或是對(duì)超聲波有興趣的朋友前來(lái)咨詢、了解。在清洗的過(guò)程中能夠徹底清洗掉鋁屑，解除您清洗不掉鋁屑的痛苦，現(xiàn)在已經(jīng)在很多制藥企業(yè)使用并推廣。我們承諾一定能提供技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、充分滿足使用部門(mén)要求的各款超聲波洗凈系統(tǒng)。 紙箱包裝，物流送貨，運(yùn)達(dá)客戶指定場(chǎng)所。

售后服務(wù)：

提供一年免費(fèi)保修期，24小時(shí)售后熱線，本地區(qū)8小時(shí)內(nèi)到位服務(wù)；其它地區(qū)3小時(shí)內(nèi)派人前往.

本設(shè)備內(nèi)膽部件采用316不銹鋼材料制作，外殼采用304不銹鋼材料制作，主要配套件和電子元件均采用進(jìn)品產(chǎn)品，耐壓、耐高溫超聲波和軸承、密封件、墊片均采用特殊材料。產(chǎn)品的鋁蓋處理采用人工上料、超聲波清洗、熱循環(huán)風(fēng)、干燥和螺旋自動(dòng)出料工藝。鋁蓋在、強(qiáng)力噴淋、慢速翻滾、超聲波等多項(xiàng)技術(shù)作用下洗滌、、干燥、至自動(dòng)出料。全部過(guò)程由PLC控制器控制下自動(dòng)操作完成，無(wú)中間轉(zhuǎn)序，無(wú)交叉污染。本機(jī)對(duì)各道工序的運(yùn)行狀態(tài)，能在顯示器上動(dòng)態(tài)顯示，直觀了解機(jī)組運(yùn)行情況瓶由記錄儀自動(dòng)記錄各工序溫度，以便備案查閱和打印。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作簡(jiǎn)便，節(jié)省能源，處理鋁蓋質(zhì)量好，技術(shù)性能國(guó)內(nèi)，是制藥行業(yè)鋁蓋清洗的設(shè)備。一、

主要技術(shù)性能參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力： 5-8萬(wàn)只/批

2、清洗筒尺寸：450×600mm

3、凈化級(jí)別：萬(wàn)級(jí)

4、電加熱：12KW

5、水加熱：4KW

6、風(fēng)機(jī)功率：2.1KW

7、主軸電機(jī)：1.5KW

8、進(jìn)風(fēng)電機(jī)：0.9KW

9、排風(fēng)電機(jī)：0.9KW

10、方法：熱循環(huán)風(fēng)干燥

11、溫度：室溫--125（可調(diào)）

12、設(shè)備總功率：約32.1KW

13、電源：380V 50Hz，三相五線制

14、設(shè)備參考尺寸：2000×1800×2000(長(zhǎng)×寬×高)