生產(chǎn)培訓(xùn)
捷埃梯咨詢()-打造實(shí)戰(zhàn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢服務(wù)商
課程綱要:
章 認(rèn)識杜邦及我國現(xiàn)狀
一、杜邦的歷史
二、管理在杜邦的位置
三、杜邦的業(yè)績及文化
四、我國現(xiàn)狀
第二章 如何建立有效的目標(biāo)責(zé)任制
一、如何建立一套有效的管理體系
二、管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置
三、生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書的作用
四、如何編制有效的可量化的目標(biāo)責(zé)任書
五、建立各級管理部門的職責(zé)
六、建立責(zé)任考核制度
八、不斷地對企事業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)的重要性
九、如何確認(rèn)員工對的需求
十、如何編制年度培訓(xùn)計(jì)劃
案例研討:一工廠(目標(biāo)責(zé)任書量化考核評分標(biāo)準(zhǔn))
第三章 如何進(jìn)行檢查
一、建立公司總體委員會
二、完善部門內(nèi)部各級機(jī)構(gòu)及職責(zé)
三、如何組織檢查
四、總體委員會開展定期、不定期的檢查
五、對檢查結(jié)果進(jìn)行評估
六、對不合格項(xiàng)發(fā)出整改通知書
七、對不合格項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)督檢查
八、對檢查結(jié)果進(jìn)行書面記錄
九、月度會議
案例:杜邦
第四章 現(xiàn)場檢查(如何保證現(xiàn)場-重點(diǎn)分析)
一、領(lǐng)導(dǎo)的作用、組織架構(gòu)、流程與行動
二、5S現(xiàn)場管理
三、觀察訓(xùn)練技巧(STOP)
??開展STOP審計(jì)的五個步驟
STOP??觀察卡觀察的五項(xiàng)觀察內(nèi)容
四、工作分析(JSA)
??什么是JSA
JSA??的好處
??什么時候使用JSA:
JSA??的步驟
五、進(jìn)入受限密閉空間程序
六、上鎖掛牌程序
七、個人防護(hù)用品使用與維護(hù)(PPE)
案例:杜邦
第五章 評價
一、了解作業(yè)條件的危險(xiǎn)程度 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(LEC法) 檢查表法
二、事故調(diào)查分析事故發(fā)生的原因,
評價目的:
找出預(yù)防同類事故的辦法事故樹分析(FTA)
評價方法:
? 事件樹分析(ETA)
? 危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)
? 故障類型及影響分析(FMEA)
? 重大事故后果分析模擬技術(shù)
案例:杜邦
第六章 事故防范與緊急救援及預(yù)案
一、建立公司事故防范體系 (疏散圖 標(biāo)識等)
二、對公司事故緊急救援及預(yù)案設(shè)施
案例研討:杜邦事故防范與緊急救援及預(yù)案
第七章 引入杜邦理念,構(gòu)建中國特色管理文化
一、預(yù)防為主一切事故都是可以預(yù)防的
二、管理優(yōu)先各級管理層對各自的負(fù)責(zé)
三、行為控制不能容忍任何偏離制度和規(guī)范的行為
四、價值生產(chǎn)將提高企業(yè)的競爭地位
五、文化模型文化建設(shè)的四個階段
第八章
工作外管理
在杜邦文化里 工作外等同工作內(nèi) 同樣非常重要
講師介紹:謝華全老師:
1、94年---97年任杜邦西南公司: 5S/TPM主管、生產(chǎn)部經(jīng)理;
2、97年---02年任杜邦上海公司:生產(chǎn)部經(jīng)理、EHS經(jīng)理、5S/TPM主管、TPS經(jīng)理;
3、02年---05年任杜邦東莞公司:生產(chǎn)部經(jīng)理、HS經(jīng)理、TPS經(jīng)理、03年任杜邦工廠生產(chǎn)副總,協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理系統(tǒng),將TPS及EHS深入推進(jìn),工廠以每年超過26%的產(chǎn)量增長;
4、八年職業(yè)講師培訓(xùn)經(jīng)歷,實(shí)戰(zhàn)派咨詢顧問
謝老師曾在世界500強(qiáng)美國杜邦公司旗下從事了長達(dá)12年的企業(yè)管理,有著豐富的現(xiàn)場管理能力, 5、曾在日本豐田接受過1年專業(yè)的日式生產(chǎn)管理教育訓(xùn)練,系統(tǒng)研修TPS,深得豐田生產(chǎn)方式精髓。研究領(lǐng)域:1、組織精益化管理變革體系(方針展開)、品質(zhì)保證體系、精益生產(chǎn)成熟度評價;2、生產(chǎn)計(jì)劃平準(zhǔn)化體系、生產(chǎn)KANBAN拉式體系、生產(chǎn)控制標(biāo)準(zhǔn)化與IE改善體系、生產(chǎn)單件流0PF體系、快速換模SMED、QCC與TPS改善鍛煉道場、精益6S與目視化管理、生產(chǎn)保全TPM體系、精益班組建設(shè)體系、精益管理。
授課經(jīng)歷:
部分服務(wù)企業(yè)名錄:
重慶金益煙草、中國煙草貴定卷煙廠、中煤集團(tuán)南梁礦業(yè)、深南玻江油礦業(yè)、成都工程機(jī)械制造廠、福建柒牌有限公司、江蘇格蘭富泵業(yè)公司、國家電網(wǎng)西寧供電公司、勁牌有限公司 、中石油油建、中石化、中煤集團(tuán)、宏華石油、北方化學(xué)、光明光電、士達(dá)碳素、祥建建設(shè)、福建華冠、乾照光電、上海超日、深南玻成都、成飛集團(tuán)、成發(fā)集團(tuán)、川礦集團(tuán)、蜀能電氣、飛亞企業(yè)、三強(qiáng)股份、攀枝花鋼城集團(tuán)、天益冶金、重慶三華工業(yè)、賽琪、奮安鋁材、勁霸、立林科技、旬陽卷煙廠、重慶卷煙廠、寶雞卷煙廠、長沙卷煙廠、貴定卷煙廠、飛毛腿、漢中卷煙廠、