研究和生產(chǎn)實踐表明: 高壓水射清流洗技術(shù)是一項可靠、經(jīng)濟(jì)實用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點。

（1）清洗質(zhì)量好 高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結(jié)垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。

（2）清洗速度快 由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。

（3）無環(huán)境污染 由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害人體健康；也不像有些化學(xué)清洗那樣，產(chǎn)生大量廢液污染河道、土質(zhì)和水質(zhì)。以清水為介質(zhì)水射流，無臭、無味、，噴出的射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m3³降低到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)2mg/m3³以下，因此不會造成任何污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術(shù)上也相對容易實現(xiàn)。

（4）適用范圍廣 高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

（5）易于機(jī)械化、自動化。

（6）節(jié)能、省水、清洗成本低 高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm,故耗水量只有（3—5）m3³/h，所用動力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。

（7）在設(shè)備維修中，能較好恢復(fù)設(shè)備性能、延長設(shè)備壽命； 與其他物理清洗技術(shù)相比，高壓水射流清洗也有著獨特的優(yōu)勢。

高壓水射流清洗裝置的組成

(1)高壓水裝置 高壓水發(fā)生裝置，是高壓水射流裝置中重要的核心部件,主要有離心泵、柱塞泵和增壓器等。

(2)動力部分 動力源通常為柴油機(jī)或電動機(jī)。

(3)高壓軟管 用于輸送高壓水，它由內(nèi)管、增強(qiáng)層和外皮三部分組成;超高壓管兩端有柔性鋼絲扣,用于意外斷裂的保護(hù)。

(4)噴嘴及工作附件 有圓柱形、扇形、異形三種。用合金制造。

(5)噴頭 有旋轉(zhuǎn)噴頭、進(jìn)給噴頭、多束噴頭。

(6)噴槍 有短噴槍、長噴槍、集束噴槍及平衡噴槍。

(7)腳踏閥 有電控和液控兩種

(8)柔性槍 清洗管路用的軟管與噴頭

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